废旧塑料回收造粒之前，需要人工对废旧塑料中的杂质分拣去除，一般的废塑料均含有大量的泥沙等杂质，除杂也是塑料回收造粒环节重要的工作，作为技术人员，如何进行合理的排杂，就需要专业的方法和技巧，就得进行测定，通过称量，由回收者提出降低价格和扣杂的方法，以避免造成不应有的损失。
取一定重量的样品，将塑料剥离出来（可用刀削、撕裂、加热、焚烧的办法）称取杂质、塑料与杂成的含量就会测定出来。这类方法主要用于金属与塑料、纸与塑料、布与塑料、塑料与非塑料配合件的测定。对于有价值的杂质，以回收价折算成本，综合核算后决定交易价格。
双螺杆挤出造粒机主要用于废旧塑料回收造粒，把不同形状，不同洁净程度，甚至是不同成份的回收塑料，通过造粒，获得大小，料性一致的塑料颗粒。是在新塑料进入成型生产之前，为获得某种物理或化学特性（通常是添加改性剂或塑料合金），而进行的预先造粒过程。
其外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。在机头前部装有均压环，用于均衡压力。挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。
那么您知道双螺杆挤出造粒机在生产中对模具损坏的修复的具体方法是怎样的吗？下面我们一起来看看吧：
1、使用较长时间的成型摸具，其定径套或模唇由于长期磨损，内径尺寸要变大，这时应重新更换新制造的定径套；模唇磨损严重时，工作平面光洁度被破坏，应重新磨光，再镀铬层。
2、废塑料造粒机模具中的芩件表面出现锈蚀麻坑，应先磨平麻坑，然后再镀铬层，经修光后使用。
3、对于大型模具中的零件，工作面出现较深的凹坑时，可采用电焊方法堆补缺欠部位，然后磨光修平。
4、模具零件中出现的轻微划痕或毛刺可用细油石或细砂布修磨，去掉划痕和毛刺。
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25---0.75圈孔螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14*2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别塞规检查。
