多年以来，“高速、高产”一直是实验室双螺杆造粒机发展的主要方向，生产效率高以及性价比不单单是生产厂家关注的，也是机械设计者所执着的目方向，经过初级发展后，如今各大生产线更为追求高速度的生产。以普通的造粒机为例子，它的转速正常情况下达不到300r/min，并且产量也不高，仅仅为150kg以下。但本设备有着更高的挤出加工效率，其转速能够达到500r/min及以上，加工产量更是达到了250kg/h以上。
实验室双螺杆造粒机的特点：
1.本生产线及混炼、输送、喂料、挤出造料于一体，实现自动化连续作业，生产效率高。
2.结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
3.生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
4.喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。
5.机筒螺杆均采用38CrMoAIA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。
6.机头采用手动换网或快速不停机换网机构，提高生产效率。
7.电控系统采用*的PLC控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切料等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无极调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。
实验室双螺杆造粒机的操作规程：
一、挤出机
1.检查了上料机、料斗，确保料斗里没有杂质；
2.检查所有的螺丝是在良好的条件；
3.检查挤出机的真空设备是否通畅，保证真空度不小；于-0.08mpa.真空桶正常的应清理干净每班两次。不要使用金属工具清洁排气孔，使用塑料或木棍清理机筒排气孔的杂质。
二、辅助设备
1.检查冷却水系统是否畅通；
2.检查切割机机，确保没有东西阻止切割锯；
3.确保所有电气元件是在良好的条件。
三、模具安装
1.确保模具安装水平，拧紧螺栓；
2.确保每个螺栓的强度，挤出机法兰与模具法兰之间的间隙相等；
3.使加热器和热电偶依次紧固在模具上。加热器必须紧密的压在模具表面。
四、定型模和水箱的安装
1.定型模必须水平的装在定型台上，保证定型模和模头左右，上下必须水平；
2.冷却水管依次有序的接在定型模上。并确保接头不漏水。
保养：
1、常常整理造粒机电机上面的油污和尘埃，如果运用环境恶劣尘埃比较大，建议咱们对电机进行每相隔几天的定时整理，确保电动机的清洗和工作的顺畅。
2、查看造粒机的传动部位联轴器，看看联轴器有些有没有硬伤和损坏，损害的联轴器会形成许多的危险，做到及时替换，有效的避免了许多事故。
3、查看固定有些的螺丝方位，查看是否松动景象。如果松动，停止工作，工作人员及时对其进行紧固，避免出现事故的发生。
4、轴承在运用了一段时间后应当及时整理，替换润滑油脂和机械油，整理和替换的频率，应当随着电机工作的时间来决议，一般的替换频率是颗粒机电机工作半年左右就应当整理和替换润滑 油脂和机械油。
