双螺杆混炼挤出机侧重于高填充类、反应型及较为蓬松类物料体系，主要针对低比功耗作业；更大工作容积和高扭矩、高转速的结合，追求更优化的效率与工艺合理性平衡。由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。
双螺杆混炼挤出机在启动和拉动物料时，需要注意以下问题：
1、起动前，首先加热40或50分钟左右，将温度提高到更容易用手拉马达三角带的状态。按正常工作方向拉8至10次，继续加热10分钟左右，此时也继续加热，因为正常生产需要继续补充热量；根据塑料的不同性能，调整不同的温度。
2、设备在正常运行前，应保持机械温度的稳定性，不得将机械温度维持在高或低的水平。
3、如果喂料均匀，则机器的进料速度应与送料速度相匹配，反之，它将直接影响塑料颗粒的质量和产量。
4、在停止前，造粒机螺丝内的所有塑料必须清空和清洗。
5、主机关闭时应切断电源，在下一次使用前必须分别拆卸和预热磁头线塞。
在使用过程中需要对它进行保养和维护：
1、在使用时，如果物料温度达不到启动时设定的温度，保温时间达不到标准，绝对不允许启动和运行螺杆，这是我们必须注意的。
2、在正常使用或出现异常情况时，一旦设备出现任何异常响声，需要立即停止设备运行，并及时向相关人员报告，让专业维修人员尽快前来处理。
3、即使操作正确，也不能掉以轻心。我们必须时刻注意生产过程中的安全。必要的消防设备需要放置在使用导热油的设备附近。
恒温后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再次拧紧，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，拧紧机头螺栓的顺序为对角拧紧，用力均匀。拧紧机头法兰螺母时，要求周围松紧一致，否则要跑料。驾驶时，选择准备驾驶按钮，再接上驾驶按钮，然后慢慢转动螺杆转速调转速调节按钮，螺杆转速慢慢启动。接着逐步加速，同时少量进料。进料时要密切注意主机电流表和各种指示表头的指示变化情况，螺旋转矩不得超过红标。塑胶型材被挤出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓断裂或原湿润放泡等原因造成损坏事故。塑胶从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却，并将这些装置和定型模移动，然后根据控制仪表的指示值进行调整。
