填充共混造粒机简介：
该机主要是用来给高分子材料进行着色，主要分为黑色母、白色母、彩色母及液体色母
特点：
1、将不同品种的塑料，橡塑共混成均质的塑料合金货共混物，获得崭新的综合性能的高分子，低分子材料.
2、不同塑料中加入不同填充物，如滑石粉等颗大幅度降低原料成本，且改善其物理机械性能。
3、在塑料中混入各种添加剂，如稳定剂，阻燃剂，着色剂，来值得各种浓度色母，以此获得高度分散，均化的混炼效果。
4、在塑料中加入添加各种纤维，如植物纤维，玻璃纤维，碳纤维等，提高塑料的物理机械性能。
5、聚合物本体均质造粒，清除经典，空心，改善透明度等。
6、脱挥排气，在塑化，混炼。均化的同时，脱出聚合物中的单体，容器水分低聚物，杂质等各种挥发物。
7、积木式螺杆和料筒任意变化，改变背压，建压时间，聚合反应时间，适应不同材料的应用，如多种粉末低分子，和热固性材料的造粒和挤出
8、多种结构和工艺流程可以连续性生产，是传统的断续生产那种效率低，高耗能所不能比拟的。
填充共混造粒机注意事项：
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
