平行式螺杆工业挤出机简介：
属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
双螺杆挤出机所有的技术进步主要集中在传动部分和挤出部分，只有将硬件核心技术与软件核心技术相结合，才能打造出具性价比和竞争力的现代化同向双螺杆挤出设备。
双螺杆挤出机主要由两大部分构成：传动部分和挤出部分。
1、传动部分为螺杆提供扭矩，强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机高效工作的保证；挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，物料在这个区域内完成塑化、混合并挤出。
2、其所有技术进步也都集中体现在这两个部分，并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。
与其他机型相比，它的一大特点就是传动系统的不同。它要求在一个受限的空间内把动力平均地分配到两根螺杆上，这就是扭矩分配技术。不同的扭矩分配技术，决定了齿轮箱的承载能力、甚至于直接影响整机的寿命和性能。
挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，是双螺杆挤出机完成塑化与混合的功能区。螺杆间隙、容积率、转速、芯轴的强度和螺纹元件的寿命是评价双螺杆挤出机挤出部分性能的关键性指标。
特点：
1、应用范围广泛，可适用于多种物料的加工。
2、直观了解易损件的磨损情况，由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。
3、具有传统设备所有的优点，可实现高产量、 高质量、高效率。
4、降低生产成本，在更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
5、高扭矩、高转速。目前，双螺杆造粒设备的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。
6、提高劳动效率，在设备维修时，传统设备经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
平行式螺杆工业挤出机常见问题及解决办法：
一、主电机不能启动
1、产生原因：
(1)开车程序错误。
(2)主电机线程有问题，通讯故障
(3)与主电机相关的连锁装置起作用。
2、处理方法：
(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。
(2)检查主电机电路。
(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态；油泵不开，电机无法打开。
(4)检查紧急按钮是否复位。
二、主机电流不稳
1、产生原因：
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵，不加热。
(3)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
(1)检查喂料机，排除故障。
(2)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
(3)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
三、主电机启动电流过高
1、产生原因：
(1)加热时间不足，扭矩大。
(2)某段加热器不工作。
2、处理方法：
开车前应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
四、机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。
(2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
(3)可能有不容易熔化的异物。
2、处理方法：
(1)检查加热器，必要时更换。
(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
(3)清理检查挤压系统及机头。
五、机头压力不稳
1、产生原因：
(1)主电机转速不均匀。
(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
2、处理方法：
(1)检查主电机控制系统及轴承。
(2)检查喂料系统电机及控制系统。
六、润滑油压偏低，油泵报警
1、产生原因：
(1)润滑油偏少。
(2)管路堵塞，过滤器没有定时清理。
(3)油泵损坏
2、处理方法：
(1)检查并添加正确牌号齿轮油。
(2)检查油路和过滤器并清理。
(3)检查油泵，必要时更换
七、尼龙销被切断
1、产生原因：
(1)挤压系统扭矩过大。
(2)主电机与输入轴承联接不同心。
2、处理方法：
(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
(2)调整主电机。
八、挤出量突然下降
1、产生原因：
(1)喂料系统发生故障或料斗中没料。
(2)挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。
2、处理方法：
(1)检查喂料系统或料斗的料位。
(2)检查清理挤压系统。
九，温度控制不准
1.产生原因
(1)温控表不正常
(2)热电偶没接触好
(3)冷却系统不正常
2.处理方法
(1)检查温控表线路及参数，必要时自整定或更换仪表
(2)检查热电偶是否接触良好
(3)检查相应电磁阀动作是否正常，水路要通畅
十．真空度不够或没作用
1.产生原因
(1)真空泵故障
(2)管道漏气，堵塞
(3)物料没有形成封闭腔体
2.处理办法
(1)检查真空泵，循环水是否通畅，排气管路不可变小
(2)检查管路有没有漏气和堵塞，必要时拆掉重装。密封垫要特别注意
(3)检查开口位置有没有气体被吸入，必要时更改螺杆结构
十一、挤出机正常运转时突然停电
处理方法：
立即关掉挤出机的主机开关，用手盘皮带或用摇棒人工转动挤出机电机，尽量把挤出机内部物料排放出来，使螺筒中残留物少。如果挤出机主电机直接连接齿轮箱，且没有摇棒转动电机的装置时，也可加大冷却系统的冷却水，使挤出机螺筒和螺杆的温度迅速冷却下来，防止在挤出机中的物料发生老化。
