同向平行式螺杆挤出机简介：
由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。
特点：配以相应的螺杆和辅机,可将各种热塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材等，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。采用直流电机，可控硅无极调速，设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
操作：
1)合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20～30分钟;
2)当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2～0.3Mpa内，控制温度波动;
3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周;
4)向主机料斗口加入已高混的物料;
5)开启进出自来水阀门，并启动风刀。
6)启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛;
7)启动油泵，延时1分钟，使油压稳定在0.05～0.2Mpa范围;
8)启动主电机缓慢提速至30～50r/min
9)启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%，并保证喂料口不积料
10)模口出条后，主机提速至150～500r/min
11)缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70～80%
12)料条入水向前导引，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2～Φ4之间
13)过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配
同向平行式螺杆挤出机注意事项：
1)料斗内严禁有金属异物进入，以免损坏螺杆;
2)开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上;
3)正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟;
4)开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人;
5)依据操作记录设定工艺条件不得超速;
6)清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮;
7)经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑;
8)注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。
9)理顺料条时应用手或塑料条，用金属条;
10)严禁接触设备各转动部件。
