排气型合金机筒注意事项：
1. 料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用专业螺杆，切忌普通螺杆。
3. 注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。
4. 每次停机超过半小时以上的，需关闭落料口并清洗料筒，设置保温。
5. 避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
6. 使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
7. 避免螺杆空转、打滑等现象。
修复
1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
排气型合金机筒维护：
1、如果拆卸机筒，应在清理机筒内残料后热状态下拆卸。
2、螺杆机筒升温达到工艺温度后，要重新再禁锢一次各连接螺纹，避免机件变形和熔料渗出。
3、对螺杆机筒内壁清理时，要用铜制刷或砂布清理，不许用钢刀硬物刮黏料。
4、螺杆机筒安装拆卸时要保护好法兰的连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和碰击了、坑痕，安装时要保持平面清洁、无任何异物。紧固链接螺栓时要各点拧紧力均匀。
5、停产时螺杆机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。
6、在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性增强塑料树脂时，由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大，应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。
7、拆卸机筒不许用重锤敲击。
8、机筒上不存在任何重物。
