分流式多层机筒安装注意事项：
1. 给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上高温防紧蚀膏，以防日后拧不出来。
2. 螺杆型号确认。
3. 安装螺杆头确认止逆环介子前后端面与螺杆贴合端面要吻合。
4. 注意在把螺杆装入料筒时止逆环要用手扶住轻轻往里推，预防止逆环挂到料筒端面。
5. 注意螺杆头拧紧方向是逆时针。(反罗纹)
6. 螺丝必须是强度级别12.9级的螺栓，给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏。
7. 前法兰与注塑机螺杆料筒螺丝一定要对称均匀拧紧。
8. 料筒冷却系统要清理干净，保证通畅。注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。
9. 安装进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。
10. 加热圈安装注意事项：线芯不裸露、塑皮不压紧、 螺丝拧紧
11. 有两个人配合进行注塑机螺杆料筒组件的拆装操作，一定要相互提醒注意安全。
分流式多层机筒常见问题：一、主电机轴承温升过高：
1、产生原因：
(1)轴承润滑不良。
(2)轴承磨损严重。
2、产生原因：
(1)检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
二、机头压力不稳：
1、产生原因：
(1)主电机转速不均匀。
(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
2、处理方法：
(1)检查主电机控制系统及轴承。
(2)检查喂料系统电机及控制系统。
三、润滑油压偏低：
1、产生原因：
(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。
(2)油泵故障或吸油管堵塞。
2、处理方法：
(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
(2)检查油泵、吸油管。
四、自动换网装置速度慢或不灵
1、产生原因：
(1)气压或油压低。
(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
2、处理方法：
(1)检查换网装置的动力系统。
(2)检查气缸或液压缸的密封情况。
五、安全销或安全健被切断
1、产生原因：
(1)挤压系统扭矩过大
(2)主电机与输入轴承联接不同心
2、处理方法：
(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
(2)调整主电机
