工业平行螺杆式挤出设备特点：
1、双螺杆挤出机螺杆螺纹结构均为单头、变距、变深收敛式、呈圆锥型推进。两根螺杆相向而行旋转，整体啮合，组装均带一定的夹角，使胶料流通更畅顺，螺杆挤压、输送胶料的工作能力极大地提高。
2、机筒进料开口大，底端呈下波式结构，机筒壁上配有夹道式冷却水道，排热效果明显，使胶料流通畅顺、不起拱、不焦烧、不粘结，机筒内没有残留胶料。
3、螺杆表面和机筒内表面均镀上一层厚的耐磨损硬铬，耐磨损抗腐蚀，极大地提高了双螺杆挤出机设备使用期限。
工业平行螺杆式挤出设备日常维护常识
1、机器在使用一段时间之后要做一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
2、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
3、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
4、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
5、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
6、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。
7、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
8、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。
