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同向平行双螺杆挤出机技术参数
| 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
| 双螺杆计量主喂料系统 | 1 | 台 | |
| SHJ—20同向平行双螺杆挤出机 | 1 | 台 | L/D40，SHJ—20主电机4KW |
| 真空排气装置 | 1 | 套 | 真空 泵电机功率0.37KW |
| 油润滑系统 | 1 | 套 | |
| 软水冷却系统 | 1 | 套 | |
| 传动箱 | 1 | 套 | |
| 辅机切粒系统 | 1 | 套 | |
| 电仪控制系统 | 1 | 台 | |
| 随机配件: 1、铸铝加热器二套，开口、封闭各一套；机头加热棒二件 2、 传动箱输入、输出油封各一件（共三件） 3、 螺杆组件共二十件 4、 真空元件O型圈四件 5、 熔断器十个，日本欧姆龙数字式温控仪表一件。 6、 石棉手套二付。 7、 Φ30mmx250㎜铜棒一件 8、换网多孔板一件，螺杆并冒一付，空心喂料螺杆一件 9、固态继电器一件 10、螺杆拆卸工具一套（含内、外六角扳手） | |||
| 技术资料 | 1 | 套 |
主要配置说明
（一）SHJ—20双螺杆混炼挤出机组
1、长径比：1：40
2、螺杆直径：21.7㎜，槽深:3.85mm
3、螺杆转速：SHJ—20型为 60 ~ 600rpm
4、筒体总长：850㎜
5、筒体数量；6 （*节喂料筒体长度为100mm,其余五节筒体长度为150mm）
6、主电机：SHJ—20型为4KW，交流，日本FUJI变频调速器
7、螺杆元件及芯轴（采用目前优的材质）
1）螺杆与芯轴采用渐开线花键联接，积木式筒体采用耐磨型双金属材质，内衬α-101 硬质合金套；螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质W6Mo5Cr4V2（ 6542），螺杆芯轴采用40CrNiMoA材质；*节筒体设主喂料口，第三节筒体设立玻纤口，配盲堵，第五节真空排气口，其余筒体为闭口筒体。
2）螺纹组件采用积木式组合，包括螺纹输送组件，捏炼组件。剪切组件，分流组件。齿型组件，返混组件等，可根据任何物料工艺排定组合。
8、传动箱：
1）传动箱采用平行型，采用平行三轴式设计，集减速与扭矩分配与一体，轴承采用进口SKF轴承。
2）同时采用浸油润滑系统，建立低油位和超压报警系统，及时提醒客户加油和换油，保证传动箱的长时、高效运转。
3）传动箱采用球墨铸铁材料铸造，增加了箱体刚度，提高运转的平稳性及安全系数，整体可靠性与承载能力提高25%以上。
4）螺杆zui大转速为600rpm，高速运转。
5）齿轮：精度等级7级高精度，高速重载硬齿面，材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
9、筒体设五段温控区，筒体加热第二、三节采用铸铜加热器;其余采用铸铝加热器；筒体冷却采用软水循环冷却，循环冷却控制电磁阀采用意大利CEME5510产品。
10、筒体配不锈钢整体护罩，安全、美观、节能。
11、采用水冷拉条切粒机头，机筒加热功率：5kW，机头温控区的加热功率为0.4 kW。机头处设熔压、 熔温传感器。
电气自控系统（4 5 0.4 0.18 0.37 0.75 0.37 0。335＝11.342KVA/装机容量）
1、3×380V，交流50Hz。
2、主要电器控制元件为ABB产品，ABB为品名。电磁阀为意大利CEME5510。
3、采用德国维纳尔母线系统。控制按钮为法国施耐德产品。主断路器（空气开关）均采用西门子产品。微型继电器采用日本欧姆龙（OMRON）产品。
4、主电机为交流电机，4 KW；
5、主机，喂料和切粒调速装置均为日本三垦变频调速器，配手动旋钮。
6、日本欧姆龙（OMRON）智能温控仪表，温控精度达到±2℃.它可以通过PID自整定系统跟踪物料体系达到控制效率。日本神王电流表，先达熔压表。
7、加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线，耐温可达800℃。
8、电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；连锁连控系
