一、功能
 

　　1、开模界面：开合模位置控制精确
 

　　2、储料界面：背压比例控制
 

　　3、注射界面：注射6段控制
 

　　4、快速设定界面：输入便捷直观
 

　　二、技术参数：
 

　　1、螺杆直径：32 mm
 

　　2、螺杆长径比：22.5
 

　　3、理论注射容量：121 cm3
 

　　▲4、注射重量 (PS)：110 g
 

　　5、注射速率：69 g/s
 

　　▲6、注射压力：219 MPa
 

　　7、塑化能力：9.9 g/s
 

　　8、螺杆转速：0-205 rpm
 

　　9、合模装置
 

　　9.1 锁模力：900 KN
 

　　9.2 移模行程：320 mm
 

　　▲9.3 拉杆内间距：360×360 mm
 

　　9.4 大模厚：380 mm
 

　　9.5 小模厚：150 mm
 

　　9.6 顶出行程：100 mm
 

　　9.7 顶出力：33 KN
 

　　10、电控单元
 

　　10.1 弹簧喷嘴
 

　　10.2 蓄能器辅助快速注射
 

　　10.3 多组吹气阀
 

　　10.4 多组抽芯装置
 

　　10.5 模板隔热板
 

　　10.6 玻璃管冷却流量计
 

　　10.7 自动上料机
 

　　11、其它
 

　　11.1 大油泵压力：16 MPa
 

　　11.2 油泵马达：11 KW
 

　　▲11.3 电热功率：6.3 KW
 

　　11.4 料斗容积：25 Kg
 

　　11.5 油箱容积：220 L
 

　　11.6 采用12英寸触摸屏显示器，操作方便，集成40组热流道控制功能和12组阀浇口顺序控制
 

　　13. 双螺杆挤出机
 

　　主要配置说明
 

　　1、同向平行双螺杆挤出机组
 

　　1.1 长径比：~40(以筒体总长为准 )，七节筒体
 

　　1.2 螺杆直径：30.7 mm，槽深：4.7 mm
 

　　▲1.3螺杆大转速：600 rpm
 

　　▲1.4 筒体总长：1200 mm
 

　　▲1.5筒体数量：7
 

　　1.6 主电机：11 KW，交流电机，转速约1470 rpm，采用施耐德交流变频器
 

　　1.7 螺杆元件及芯轴
 

　　(1)螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接。芯轴材质为40CrNiMoA，经调质热处理，以提高其强度。螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质，材质为W6Mo5Cr4V2，经整体高温淬火热处理，以提高其耐磨性。喂料段采用深螺槽大导程螺杆元件，以利于喂料段的物料输送；筒体采用耐磨型双金属材质，内衬α101硬质合金套；
 

　　筒体排列： 第一节筒体设主喂料机喂料口；第三节筒体上部开口，设立自然排气口；第六节筒体设真空排气口，第七节筒体挤出。
 

　　(2)螺纹组件采用积木式组合，包括螺纹输送组件，捏炼组件，剪切组件，返混组件等，可根据具体物料工艺排定组合。
 

　　1.8 主机传动箱：(采用高扭矩型的传动箱)
 

　　主机传动箱减速及扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。齿轮和齿轮轴采用20CrNi2MoA材质，经调质和轮齿表面渗碳热处理，以保证齿轮和齿轮轴的强度和使用寿命。在减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用NSK和INA轴承。
 

　　(1)主机传动箱润滑系统包括：油泵、过滤器、冷凝器等。
 

　　(2)主机传动箱参数：
 

　　减速比：2.5
 

　　输入功率：11 KW
 

　　▲输入转速：1500 rpm
 

　　输出扭矩：2×104.5 NM
 

　　输出转速：600 rpm
 

　　1.9 筒体加热采用第二三节采用加热器，其他为铸铝加热器；筒体冷却采用软水循环冷却，采用独立的软水循环冷却系统，该系统主要包括电机、水泵、不锈钢水箱、冷凝器、压力表、不锈钢管路、针阀等，循环冷却控制电磁阀采用VMI产品。传动箱采用独立的油润滑系统，该系统主要包括滤油器、油泵、冷却器、压力开关、管路、阀门等。
 

　　1.10 筒体配不锈钢分体护罩，安全、美观、节能。
 

　　2、双螺杆计量喂料机
 

　　2.1 驱动电机：0.55 KW，采用交流电机
 

　　2.2 交频调速：施耐德变频器调速
 

　　2.3减速箱速比：17
 

　　2.4 喂料螺杆：啮合螺杆
 

　　2.5电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。
 

　　3、真空系统
 

　　3.1 2BC-27水环真空泵
 

　　3.2 驱动电机：0.81KW交流。
 

　　3.3 大排气量：27M³/h
 

　　3.4 真空室、真空表、真空管道和水罐一套。
 

　　4、手动快开式换网装置
 

　　4.1 过滤网夹在机头和筒体之间
 

　　4.2 松开螺栓后，可将机头沿活页快速打开后进行换网
 

　　5、水冷拉条切粒系统
 

　　5.1 水冷拉条切粒机头，冷拉条口模：Ø4.0 mm×3
 

　　5.2 不锈钢水槽：长度1500 MM，及支架一套(4个支架)。
 

　　5.3 新型风干机：1.1 KW交流
 

　　5.4 悬臂式LQ-60型切粒机，交流，功率1.5 KW，动刀材质为高速工具钢
 

　　6、电气自控系统
 

　　6.1 3*380 V，交流50 Hz。
 

　　6.2 交流接触器和马达开关为西门子产品。
 

　　6.3 采用母线转换器。
 

　　6.4 控制按钮为施耐德产品。
 

　　6.5 主电机为交流电机，11 KW，交流电机， 主机调速装置为施耐德交流变频器。
 

　　6.6 Omron智能型温控仪表，它可以通过PID自整定系统跟踪物料体系达到好的控制效率。
 

　　6.7 主断路器开关为富士断路器。
 

　　6.8 电磁阀采用VMI电磁阀。
 

　　▲6.9 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线，耐温可达800 ℃
 

　　6.10 热电偶采用补偿导线，以防传送途中信号损失。
 

　　6.11 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统。