工业螺杆式自动挤出设备正确停止顺序：
1、首先，我们需要给双螺杆挤出机进料。常规挤出机有进料器或进料系统。使用多路供给系统时，需要停止各辅助供给机。
2、如果双螺杆挤出机有真空抽风系统，我们需要关闭真空管道的阀门，然后打开真空室的上盖板。
3、双螺杆挤出机螺杆不能直接停止旋转，应采用逐渐降低螺杆旋转速度的方式，尽量清除筒体内的残留物。
4、双螺杆挤出机使用易热分解的热敏性材料作为原料时，停车前用聚烯烃材料替换主体中残留的材料，材料基本排出后停止主体。
5、依次停止双螺杆挤出机的主电机冷却风扇、油泵、真空泵、泵。切断电气计控制盘上各段加热器的电源开关，停止颗粒机等辅助设备。
工业螺杆式自动挤出设备一套完整的挤出设备由主机、辅机及控制系统组成。挤出机是塑料挤出成型的主要设备，即主机是由挤压系统、传动系统及加热冷却系统和主机控制系统组成。
1、挤压系统，由机筒、螺杆和料斗组成，是挤出机的核心工作部分。
2、传动系统，由电机、调速装置和传动装置组成。作用是给螺杆提供所需转速和扭矩。
3、加热冷却系统，由温控设备组成。作用是通过对机筒进行加热和冷却，以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。
4、控制系统，主要由仪表、电器及执行机构组成。作用是调节控制机筒温度、机头压力和螺杆转速。
特点：
1、双螺杆挤出机螺杆螺纹结构均为单头、变距、变深收敛式、呈圆锥型推进。两根螺杆相向而行旋转，整体啮合，组装均带一定的夹角，使胶料流通更畅顺，螺杆挤压、输送胶料的工作能力极大地提高。
2、机筒进料开口大，底端呈下波式结构，机筒壁上配有夹道式冷却水道，排热效果明显，使胶料流通畅顺、不起拱、不焦烧、不粘结，机筒内没有残留胶料。
3、螺杆表面和机筒内表面均镀上一层厚的耐磨损硬铬，耐磨损抗腐蚀，极大地提高了双螺杆挤出机设备使用期限。
