MPP长距离顶管 

  随着我国社会经济和城镇化的不断深入发展，不可避免会遇到一些复杂地质条件的开发与施工，在大量的市政工程项目开始采用大管径长距离顶管（Top tube）施工技术背景下，其在不断发展中也遇到了很多难点。这里分析了长距离顶管（Top tube）施工过程中的主要难点，并介绍相应的关键对策。

        【关键词】复杂地质；大管径；长距离；顶管（Top tube）技术；难点；对策

        引言：顶管（Top tube）施工技术是继盾构施工之后发展起来的一种非开挖地下管线施工技术。其特点是节约用地；施工期缩短，减少工程量和工程造价；不破坏原状土，大大减少对沿线用地水土环境的污染。基于上述优点，顶管（Top tube）施工技术近年来有了突飞猛进的发展，各种新方法新工艺不断出现。这里着重介绍复杂地质条件下大管径长距离顶管（Top tube）施工难点与对策。

        一、MPP长距离顶管 （Top tube）施工技术概述

        MPP长距离顶管 （Top tube）法施工,是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道（The Conduit）与周围土壤的摩擦力,将管道（The Conduit）按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道（The Conduit）间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起,同时把紧随工具管或掘进机后的管道（The Conduit）埋设在两坑之间。

        二、复杂地质条件下的MPP长距离顶管 （Top tube）施工概况

        厦门某海堤要进行拆除改造，原来铺设在海堤上的引水干渠和管道（The Conduit）必须改造，采用方案为顶管（Top tube）法结合明挖管道（The Conduit）敷设，即在原引水干渠段设置2 根DN2600 的钢管，中心距5.2—15.0m；原管设置1 根DN2000 的钢管。单管顶进长度约830m，总长度约为2490m。顶管（Top tube）均位于海堤北侧的海湾水域下，由设置于西侧的1#、2＃工作井往设置于北引大池内的1#、2＃、3＃接收井顶进，管中心标高-11.2m。顶管（Top tube）经过的土层主要为：淤泥混砂、粘土、中砂、残积砾质粘性土。

        三、复杂地质条件下大管径长距离顶管（Top tube）技术的施工难点

        本工程是海堤开口的配套工程，是工程实施的先决条件。管道（The Conduit）迁改需要停水施工，将影响到厦门岛内的生产和生活用水，需服从市政府的统一安排。因此工期的保证始终是本工程的重点。顶管（Top tube）施工是本工程的核心内容及关键线路，有如下特点：

        （1）MPP长距离顶管 （Top tube）直径大（为DN2600mm 和DN2000mm），根据以往厦门的大中型地下工程分析，厦门的地质条件比较复杂，有可能在顶管（Top tube）施工过程中碰到孤石、岩层等地下障碍物，处理难度将比较大；

        （2）单根顶管（Top tube）长度较长，超过800m，一次顶进距离较长；

        （3）MPP长距离顶管 （Top tube）基本上在海域内顶进，影响施工的因素比较多，风险较大。

        四、针对复杂地质条件下大管径长距离顶管（Top tube）技术难点的对策

        （一）MPP长距离顶管 （Top tube）工具管选型及其特点

        因本工程大部分土层是淤泥层，土质较软、切削容易，顶管（Top tube）决定选择泥水平衡顶管（Top tube）机。如果碰到砂层时可以在泥土仓中注入些粘土，也能应用于砂层的顶管（Top tube）。用此机型进行顶管（Top tube）施工作业，不仅安全可靠，而且施工进度快、效率高，但若碰到孤石等障碍物时只能采取其它技术措施在管外处理。

        （二）MPP长距离顶管 （Top tube）顶进过程中碰到的难题与对策

       MPP长距离顶管 （Top tube）碰到障碍物时，应综合考虑障碍物的情况、顶管（Top tube）机头位置和损伤情况以及周围可利用的具体环境，采取有效合理、经济的技术措施进行处理。

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