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热熔机主要部分为加热上模和工件固定底模组成,上模加温将热量传至成型焊头或刀模,由气缸推热模对胶件进行热熔和加压,使工件达到熔接、成型、切断、封边等效果。
塑料热熔机利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接,形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接。
塑料热熔机适用:
电脑键盘、计算机、电话机、汽车灯、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、手机壳、包装盒、固定坐、高强度的产品等。
热熔焊接机安全操作规程
操作步骤:
1、连接0.6Mpa气源,顺时针方向转动调压器,使压力表指示为0.3-0.4Mpa,此时上模座将缓缓上升至起始位置,然后继续增至0.6Mpa。
2、连接电源,打开电控箱内的空气开关,参照电器部分操作说明进行操作。
3、为了操作安全,以防止静电积累而产生漏电现象,机器安装后机架要可靠接地。
4、模具的安装及调试。
(1)热模组的安装或条换(大多情况出厂时已试过模,热模组以安装在机内,改条内容供调换热模组时参考)
a、热模板座退至后面的起始位置。
b、将已安装在热模固定板上的热模组,包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上,观察上升时会不会上碰,手动操作画面3下模上触摸键,至超过热模座的高度为止,再操作热板进触摸键,进至热模板
座下,对齐安装螺孔并上螺钉。
c、再操作上模降触摸键,使上模座下降与上铝模接触,对齐安装螺钉。
d、把下铝模(即下模治具)也安装在下模座上,要求模具上下两组导杆与导套对准无卡塞
e、三模锁紧后先使上铝模升至顶部,下铝模下降至底部,再将热模退回后面,便完成换模工作。
(2)检视模具安装是否正确:
a、将气压调低至0.3Mpa左右。
b、手动热板进触摸键、下模升触摸键、上模降触摸键、使三模导套与导杆对准无卡阻。
c、手动上模升触摸键、下模降触摸键、热板退触摸键,回复至起始位置。
d、将气压调至0.6Mpa。
5、操作中注意事项:
(1)选择合适的设定温度。
工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同,根据试验的结果记录各工件的操作温度作为以后温度的设定的参考。一般为115℃,设定工作时间为9S。
(2)塑料工件热熔的深度及固化高度的调整。
本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆,及控制固化高度的另一组定长杆,加上时间及温度的控制,就能熔接处合格的产品。
6、操作人员必须经过培训,了解本机器的性能及安全事项,掌握操作要领和必要的几个参数。
7、溶接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作,严禁擅自调整熔接工艺参数。
8、机器异常是应上报管理人员,由专业人员维修调试,非专业人员不的擅自修理。
塑料热熔机常见的故障与排除
一、按下启动按钮机台无法动作
原因:
1.电源
2.气压
3.紧急开关
4.定时器
解决方法:
1.检视电源指示灯,确认电源是否接通
2检视气压表,是否有压力指示
3.检视紧急指示灯,确认紧急按钮是否锁死,定时开关是否在适当位置
二、机台下降后无法上升原因
1.编码开关
2.电磁阀卡死
3.磁性开关
解决方法:
1.检视编码开关计时是否过长
2.多按几次双头电磁阀红色或绿色按键
3.(1)电箱内部缓冲.中停限位开关是否低于治具高度,如是请调整(2)缓冲限位开关是否低于中停开关,如是,请调整。
三、温度指示异常
原因:1.感温线
2.温控器
解决方法
1.检查感温线是否损坏,如损坏,请更换
2.检查温控器是否损坏,如损坏,请更换
四、温度不受温控器控制
1.电源箱内部固态继电器
2.温控器
解决方法:
1.检查固态继电器.如输出短路,请更换(注意输入输出)
2.检查温控器,如温控器内部继电器输出短路,更换温控器
五、机台升温缓慢
原因:1.电压过低
2.发热管损坏
解决方法:1.检查电电压是否正常
2.检查电流表电流,如明显小于7A,检查发热管是否损坏。
六、机台自动滑落
原因:
1.气压问题
2.气动组件
解决方法:
1.检查气压表气压指示是否过低,如气压底,请检查气源压力并调节进气压力,使气压表指示5-6㎏/C㎡,
2.检查汽缸、接头、电磁阀是否漏气。
七、加工作业中不稳定
1.模具问题
2.调机问题
3.相关素材
解决方法:
1.检查模具是否变形,锁模块是否鬆动。
2.(1)调机是否正确,模具四个顶死点是否到位。(2)时间调整是否过短。塑才是否变形。
八、机台速度过快或过慢
原因:
1.气压问题
2.节流阀
3.限位开关
解决方法:1.检视气源压力是否偏低,如低于4㎏/C㎡,请调侄5-6㎏/c㎡。
2.调整控制箱内节流阀。
3.缓冲限位开关置过高。如过高,请重新调整。
九、定时器开关时间失灵
原因:
1.星期设置
2.开启和关闭时间
3.自动/手动键
4.保险
解决方法:1.检查如星期设置是否调整正确,按定时器设置中的方法检查或重新调整。
2.检查开启关闭时间是否调整正确,并检查多余几组开关时间是否消除(注:“00:00”不表示清除,“-:--”才表示清除)。
3.检查定时器上“手动/自动”键是否在自动位置,如不在自动位置,应将“▼”调到“关”上再调到“自动”上。
4.检查定时器保险是否熔断,如熔断,更换0.1-0.3A保险。