卧式高速混合机组主要用于聚氯乙烯树脂、聚乙烯、聚丙烯、abs、聚碳酸脂等吸湿性树脂的混合、着色或加工前的干燥等工序，物料经热混高速混合后进入冷混，然后冷却搅拌，使其冷却，以防止热混物料的降解、结块，使热混物料中的添加剂继续渗入，排除热混物料中的残余气体，且能贮存热混物料，具有混合效果好、冷却速度快等特点。
本机组质量稳定可靠、坚固耐用、操作方便、结构紧凑，能够满足塑料生产工艺要求，是用于各种塑料制品行业中较理想的设备。

卧式高速混合机组主要结构

　　高速混合机为立式混合机，具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。

　　本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。

操作说明

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。