硅橡胶制品开炼机应用领域：

硅橡胶制品开炼机应用科研制品、电子产品、运动表带、硅胶按键、科研、硅胶管、食品、密封圈、高低压电子、密封条、母婴用品、生活用品行业等等；硅橡胶等原料的塑炼，混炼与出片后硫化成型。

利拿科研制品开炼机行业的技术特点：

【安全装置】

开炼机安全系数高的人性化设计获两项，号：ZL.2（仿造必究）ZL.0（仿造必究）

开炼机安全装置改进除了开炼机四角有紧急制动开关外，在辊筒正前方设有与作业面齐平的胸碰开关，如作业人员发生意外身体自然向前倾斜，触及辊筒前胸碰开关，两辊筒立即停止的同时往外反转，不需拆卸辊筒即可将手拿出，再次启动后开炼机可保证正常运转，克服了行业里因辊筒不能反转或反转导致传动装置损坏的难题。的保障炼胶师人身安全，方便多位制刹车，实现了人性化操作设计！（有脚踢式安全装置可选，亦可根据客户喜好采用传统手拉杆式）

【辊筒】

材质：采用高质碳钢，硬度（HRC）68-75，传热快，含碳量高，坚硬耐磨耐用，不易拉辊。

辊筒表面处理：经热处理调质——深度氮化72小时——电镀硬铬，打磨硬铬至0.12~0.18mm厚（亦可做镜面处理，适用于粘性高不易清料的物料）

辊筒内腔：精加工，中空包覆式通水，螺旋式传热确保辊体升或降温快速且均匀，这样才能保持温控精准。

【技术突破】

1、分段混炼计时器

可依据每手物料所需时间自由设定，（例如，贵司炼一手橡胶所需时间为300秒，到达约定时间后，声光报警提醒。）此项发明确保每手胶料品质稳定如一，克服了过去靠人工判断，因每个炼胶师经验技术不统一，从而导致产品质量不均的问题，降低了人工成本，避免了客户不必要的胶料成本损失。

2、自动加油提醒装置

此装置是确保对传动部件长期供油的优点,弥补了人工加油忘记补给，或不知道什么时候缺油带来对部件损坏的严重后果，幅度的延长机械使用寿命。

【设计专业性】

同行：传动部件非常薄弱，扭力小，链条传动，噪音大，维修率高，不安全。机械没有自我保护设计，承载力过或异物进入时，会损坏辊筒表面， 甚至变形，拉辊。辊距：12mm

利拿：传动部分扭距，扭力大，噪音低，使用寿命长。承载过大或有硬物进入时，安全片会自动断开，拉开两辊的距离，将辊筒表面伤害控制到最小。辊距：16mm

科研制品开炼机配置：

主电机：大同/东元/西门子等（中国台湾或品牌，具体视交货期和供应商库存而定），安装尺寸和功率等级*符合IEC标准。采用B级绝缘，外壳防护等级为IP44,冷却方式：IC411

减速机：国茂四环或三环硬齿面减速机，与国茂集团签约定制，加宽加厚斜齿硬齿磨面。比一般品牌减速机能节省1/4以上，每一齿轮均经过热处理及磨面，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。齿轮箱加装冷却循环系统，低噪音，高传动力，可承受更高的负载，箱体整体有防漏油安全设计。

齿轮箱：采用高级铬猛、特殊钢制成，经由西德进口高级机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达传动效率,并且低噪音,故障率极低, 省电.

皮带轮组：主电机与齿轮箱传动皮带轮两者比皆加大直径，增加摩托带动力。采用新式设计，不易滑脱，便于更换。

传动方式：单轴输出，确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控。传动链接为莲花式专用连轴器，具有补偿两轴相对偏移，减震，耐磨及缓冲性能，保证传动部件的安全，耐用。确保机械运行平稳性，低维修率，提高工作效率。

低压电器：欧姆龙/施耐德等（电器组件纯进口）。

轴承：采用品牌瑞典SKF，间隙小，不易跳辊，确保出片均匀。耐磨损，低噪音延长机械的使用寿命。

冷却装置：采用全封闭式冷却与加热，优点是冷却加热到位与保护或减少循环水源之污染。

温馨提示:设备可按照客户技术要求定做,更多功能选项配置请咨询。