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橡胶开炼机的维护保养

来源:青岛鑫城一鸣橡胶机械有限公司
2018/8/28 17:28:47
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导读:该设备主要工作部分是两个相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后,在被辊筒挤压的同时,在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂,同时伴随着化学作用,如此反复多次,终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。
  设备用途
 
  用于橡胶的朔练、热炼和混炼及压片之用。
 
  主要原理
 
  ⑴工作原理
 
  该设备主要工作部分是两个相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后,在被辊筒挤压的同时,在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂,同时伴随着化学作用,如此反复多次,终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。
 
  ⑵结构特征
 
  该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。
 
  调整和试运转
 
  ⑴进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整,调整辊距,应调整辊筒两端间隙相等,此时辊距指示盘的读数应相同。
 
  ⑵空载运转
 
  连续运转不少于4h,整机噪声不大于83dB(A),主电机电流正常(功率不超过额定值的20%),辊筒轴承温升不大于20℃,辊筒轴承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。
 
  ⑶负荷运转
 
  以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率100%负荷进行试验、时间不少于8h。
 
  设备维护和保养
 
  ⑴ 开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。
 
  ⑵ 保持各转动部位无杂物。
 
  ⑶ 紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。
 
  ⑷ 保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。
 
  ⑸ 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
 
  ⑹ 设备运行中出现中异常震动和声音,应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车,应立即排料,空车加油降温.
 
  ⑺ 经常检查各部位温度,辊筒轴瓦温度不超过40℃,(尼龙瓦不超过60℃),减速机轴承温升不超过35℃,电机轴承温升不超过35℃。
 
  ⑻ 各轴承温度不得有骤升现象,发现问题立即停车处理。
 
  ⑼ 维护各紧固螺栓不得松动。
 
  ⑽ 不要在加料超量的条件下操作,以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时,应停止主机,更换新的安全片。
 
  ⑾在正常情况下,机器应定期进行检修,按照不同的检修要求检查各零件的磨损情况和工作可靠性,对损坏零件进行修复或更换。测量辊筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙,当大于1.2mm时,必须更换轴承。
 
  ⑿机器停机后,应关闭好水、凤、汽阀门,切断电源,清理机台卫生。

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