卧式工业注塑机特点：
1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装
卧式工业注塑机注意事项
1、注塑机合模前，操作人员要仔细观察顶杆是否复位、模具型腔内是否有产品或异物，如发现产品、机械或模具有异常情况，应立即停机，待查明原因、排除故障后再开机生产。
2、对空注射喷出的熔体凝块，要趁热撕碎或压扁，以利于回收再用；一般不要留存1.5cm厚以上的料块。
3、生产过程中的水口料或自检废品应放入废料箱。
4、当需要进行机器或模具的检修时，而人的肢体又必须进入模具或模具合模装置内时，一定要关闭油泵马达，以防机器误动作伤人或损坏机器、模具。
5、停机时间较长后、重新生产前要进行对空注射时，车间人员应远离喷嘴，以防止喷溅、烫伤事故的发生。
6、每次停机时，螺杆必须处于注射前的位置，严禁预塑状态下停机，停机后应关闭全部电源。
7、凡因模具原因造成产品质量问题、需要检修模具时，必须保留两件以上未作任何修剪的制品，以方便检修模具、查找原因。
8、每次更换模具后，都要试注三件完整的制品进行质量首检，所有合格制品都需经拿轻放，不得碰撞，装箱不能太紧，避免挤压擦伤。
