计量除湿系统应用实例及排气注塑相关工艺
时间:2016-06-14 阅读:2544
计量除湿系统应用实例:
用排气注塑螺杆加工ABS、PC、PA、PMMA等效果非常明显。对于可电镀的ABS用排气注塑成型,使制件镀层粘结性大为提高。对于PC,当水0.03%也会有所降低,而如果采用排气注塑,物理性能没有明显降低。
近年来,为了节能,减少烘干程序,排气注塑螺杆用来加工PA带水回头料被广泛地应用。
公司于2015年成功实现了PET原料排气注塑,此技术将成为注塑界的一大亮点。
排气注塑相关工艺:
机筒的温度,*级螺杆加料段温度要高一些,以便使物料能尽早熔融。排气段的温度在允许范围内要尽可能低一些。在操作过程中,防止由于长时间停滞而引起物料降解。如果生产中断,重新开始生产时,需将料筒清洗几次。更换物料,将排气口清洗;更换色料时,将螺杆拆下清洗。
除温度外,螺杆背压及螺杆转速的调节与普通注塑机相比也有所区别。排气式螺杆填料率比普通注塑螺杆要低,称饥饿加料,不会引起胃料。对某些塑料注塑量小于机器额定注塑料是正常的,因为在满注塑量下工作,会产生不稳定性。如对PA等塑料一般限制在额定注塑量的75%左右,但低于额定注塑量10%。也应避免,否则会同样造成制品质量的不稳定和能源的浪费。