全自动卧式注塑机特点：
1、节省能量和费用；
2、提高成型效率，有利于实现成型自动化；
3、可一并除去水分、卷入空气、残留单体、低聚物和其它残留成分，从而提高制品质量；
4、有利于均匀地分散和混炼各种填料；
5、对于粉末炼金、陶瓷注射以及粉末状或珠粒状材料，可直接进行注射加工。
全自动卧式注塑机定期检查事项
1、日查
⑴、确认紧急停机掣能切断油泵部分电马达电源。
⑵、检查中央润滑系统应完整无损，用自动中央润滑系统开机时应能*自动打油和工作时按设定自动打油。
⑶、保持机器的清洁和其周边环境干净、畅通。
⑷、检查温度控制系统是否正常，温度表对发热筒的温度调节是否正确。
⑸、检查当安全门拉开或半拉开时应能终止锁模，分别用手动/半自动/全自动三种状态进行测试。
⑹、检查油压系统工作压力是否正常。
⑺、检查模具是否稳固地安装于头板及移动模板上。
⑻、更换胶料时应查核是否有清洗熔胶筒的必要。
⑼、开机一段时间后，应检查油温是否升得太快，长期运行时油温不得超过50度。
2、周查
⑴、所有黄油咀加注黄油。
⑵、检查吉掣及近接开关不应松脱。
⑶、检查各油路连接处应无漏油现象，发现漏油时应及时处理。
⑷、收紧松脱的机械零部件。
3、月查
⑴、检查安全门控制压杆应牢固，且位置正确。
⑵、检查电器元件之间接线不应松脱。
⑶、检查压力油是否有污染或潮湿。
⑷、清洗或更换油箱内的油筛。
⑸、将锁模部分的尾罩拆下，在调模丝母处加入黄油。
4、年查
⑴、检查是否需要更换压力油。
⑵、检查电线是否有老化及硬化的现象，特别是常与润滑油或压力油接触的电线。
⑶、 检查射胶螺丝是否有磨损现象。
⑷、检查油压马达轴承组合，重新注入润滑脂或更换轴承。
