双螺杆塑料挤出机维护:
1、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
2、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
3、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
4、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
5、新机器跑合后,各齿轮箱应全部更换新油,其后运转3000个小时后再更换一次润滑油,以后在必要的检修中对没质进行检测,必要时更换。
6、每年检查筒体和螺杆的磨损情况,齿轮箱、轴承和油封。
7、当主电机为直流电机时,每月检查电动机碳刷,并做好记录,必要时应及时更换。
8、长时间停车时,对机器要有防锈、防污措施。
9、每日巡查内容:各润滑部位的润滑情况和油位情况,各转动部件轴承的温升及噪声,机组的振动情况;电动机的电流电压显示;润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
双螺杆塑料挤出机注意事项:
1、为了保证双阶挤出机能稳定,正常生产,与机筒的装配工作间隙应符合规定。
2、检查核实喂料用螺杆的旋向应符合生产要求。
3、机筒的各段加热恒温时间一般不应少于2h。
4、每次开车前都要用手扳动联轴器转动,在机筒内转动几圈,这种试转应扳动灵活、无阻滞现象。
5、开车工作前,要先起动润滑油泵,调整润滑系统油压至工作压力的1.5倍,检查各输油工作系统是否有渗漏现象,一切工作正常后调节溢流阀,使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。
6、机筒内无生产用原料时,低速空运转试车时间不应超过2min,螺杆间的螺杆与机筒间产生摩擦,划伤机筒。
7、生产初期,要少而均匀地向机筒内供料,此时要注意驱动旋转工作电动机的电流变化,如果电流表指针摆动平稳,可逐渐增加向机筒内的供料量,果电动机长时间超负荷工作,应停车检查故障原因。