TSK-35平行双螺杆挤出机是一种高效的混炼，挤出设备。它由“00”字型机筒和两根互相啮合的螺杆组成核心部件，同时配以传动系统，控制系统，加料系统而形成的一种挤出造粒，成型加工设备。螺杆，筒体采用积木式设计原理，使得在加工中可根据物料的特性，改变筒体的长度，选择不同的螺杆元件组合方式，以期达到的工作条件，zui有效的适应各种工艺要求，zui大限度的发挥其功效，由于它具有良好的混合，分散，脱挥和自清理作用，避免在挤出过程中物料包轴，结壁，同时随着螺杆的旋转物料表面不断更新，更有利于挥发物的脱/脱榕剂的处理，高速溶解。

TSK-35平行双螺杆挤出机由于自身机理的原因 ，自洁性好， 能避免堵塞问题和喂料问题，而异向双螺杆设备只有一定程度的自洁性。就螺纹头数而言，同向旋转双螺杆在单头时正位移输送能力zui大，可以避免物料因来不及向前输送而堆积在加料口，影响正常加料。

特点：

减速系统
　　
　　减速系统采用塑料机械减速箱，传动部件分别采用、超高合金渗碳钢，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度HRC54—62，芯部硬度HRC30—40，齿轮6级，该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。
　　
　　加料系统：采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统，给料均匀、准确，不产生架料现象。
　　
　　电控系统：采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制（也可据用户要求进行配置），多功能模块结构清晰，具有安全互锁装置（如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等），真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。加热系统：采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度高。
　　
　　温控系统：采用双通道温控表，反应灵敏，温度设置、调整方便，温控精度高。
　　
　　冷却系统：采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式，冷却迅速、均匀、效果好。
　　
　　真空系统：内置式真空系统，真空度可达—0.09Mpa.，从而保证物料充分塑化，提高产品质量。
　　
　　辅助机械：根据用户不同的工艺需求，可以选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切等多种切粒形式。

技术参数：