双阶工业塑料挤出机产品简介：
主要用于热敏性物料的改性混炼造粒，常用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联料，也有用于软质PVC医用料、硬质PVC制品料、EVA发泡鞋底料、PE低烟无卤阻燃料等；造粒方式主要有风冷热切及偏心水雾切粒两种，也可配拉条冷切及水环热切等。
适用领域：XLPE电缆料、PVC电缆料、鞋底料、透明塑料、医用料、低烟无卤或无卤阻燃电缆料、EVA屏蔽料、PE/EVA炭黑母粒等。
特点：
● 双螺杆加工段进行塑化、混炼和均化；
● 开放无背压式熔体喂入单螺杆挤出机，同时可进行排气脱挥；
● 物料通过单螺杆挤出机的模板柔和挤出；
● 根据物料性能选择风冷切粒、偏心水雾切粒，或拉条切粒、水环切粒；
● 较小的电力和占地面积；
● 全自动的原料混炼和制粒过程，降低人力成本；
● 操作简易，优良的安全性和稳定性。
双阶工业塑料挤出机操作注意事项：
1、为了保证双阶挤出机能稳定，正常生产，与机筒的装配工作间隙应符合规定。
2、检查核实喂料用螺杆的旋向应符合生产要求。
3、机筒的各段加热恒温时间一般不应少于2h。
4、每次开车前都要用手扳动联轴器转动，在机筒内转动几圈，这种试转应扳动灵活、无阻滞现象。
5、开车工作前，要先起动润滑油泵，调整润滑系统油压至工作压力的1.5倍，检查各输油工作系统是否有渗漏现象，一切工作正常后调节溢流阀，使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。
6、机筒内无生产用原料时，低速空运转试车时间不应超过2min，螺杆间的螺杆与机筒间产生摩擦，划伤机筒。
7、生产初期，要少而均匀地向机筒内供料，此时要注意驱动旋转工作电动机的电流变化，如果电流表指针摆动平稳，可逐渐增加向机筒内的供料量，果电动机长时间超负荷工作，应停车检查故障原因。
