挤出机螺杆主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。 

   挤出机螺杆设计*，塑化好，质量高，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。由高分子物理学知道，高聚物存在三种物理状态，即玻璃态、高弹态和粘流态，在一定条件下，这三种物理状态会发生互变。挤出机螺杆由料斗进人料筒后，随着单螺杆挤出机的旋转向机头方向前进，在此过程中，塑料的物理状态在不断发生着变化。

   根据塑料在挤出机中的三种物理状态的变化过程及对螺杆各部位的工作要求，通常将挤出机螺杆分成加料段、压缩段和均化段三段。对于常规渐变螺纹的螺杆来说，塑料在挤出机中的挤出过程可以通过螺杆各段的基本职能及塑料在挤出机螺杆中的物理状态变化过程来描述。双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。 

   挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器。松开挤出机螺杆两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的工具，将两挤出机螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除。