模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物理气压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。通过对管路内壁进行正反双向的反复冲。刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。

　　NMW-12模具水路清洗机功能：

　　冷却管路清洁的益处 冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高 型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降。

　　清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀” （Cavitation）现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和 污蚀物 高速水流带走管路中被清洗出的污垢。

　　特点：

　　1. 自动清模功能保证模具水道不存水。

　　2.模具水道清洗机多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　3.清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　4.水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　5. 使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。

　　6.适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。

　　技术原理：

　　模具水路清洗机通过脉冲控制器使压缩空气以脉冲形式作用在水流上，沿管道内壁产生螺旋式剪切力，并频繁产生‘气蚀’现象。水在交变压力作用下，而使其中的气泡发生爆裂，产生微射流冲击和激波冲击，这种射流能对固体表面形成巨大的冲击作用，并能产生局部的表面破坏，射流与气泡爆裂产生的波共同以高速度、高压力作用于固体表面，对其进行剥蚀，去除结垢层和脆性碎片，使管道内壁能够被有效的清洗。利用电解作用，对象物因电流的作用产生正负分子，在金属表面所产生的氧气与氢气的催化作用下，使有污垢的部分进行快速分解，剥离并加以浮出；利用超声波的空化效应，产生无数小气泡与对象物进行互相撞击。对工件上的污垢进行冲击爆破，使污垢自动剥离。利用特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解。有效祛除模具上的油，锈，硫化物，瓦斯气体，塑胶积碳等污垢。

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