注塑模具水路清洗功能：

　　冷却管路清洁的益处 冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高 型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降

　　清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀” （Cavitation）现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和 污蚀物 高速水流带走管路中被清洗出的污垢。

　　注塑模具水路清洗有哪些优势？

　　经过清洗模具管道内部，使模具热传导率安稳，简单进行模具温度管理。可用作模具定时保养清洁管路，起安稳成型质量，提高出产功率，缩短成型周期，节省能源的作用。

　　模具水路清洗机可在不用拆卸模具的情况下直接清洗模具,方便快捷、省时省力，避免了人工清洗带来的许多弊端，

　　模具水路清洗机特点：

　　1.使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。

　　2.多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　3.自动清模功能保证模具水道不存水。

　　4.水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　5.清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　6.适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。 

技术参数：

产品图：

 
以下是清洗注塑模具水路的一般操作步骤：

1、准备工作：将注塑模具取下，确保注塑机已停机且冷却后，将模具放置在安全的工作台上。

2、拆卸水路部件：将注塑模具上的水路部件如水管、水口、水管接头等逐一拆卸下来。

3、清洗水路部件：将拆下来的水路部件放入清洗槽中，使用清洗剂和清水清洗，确保水路部件表面干净无污垢。

4、清洗模具水路：使用专业的模具清洗器或清洗枪，将清洗剂和清水喷洒到模具的水路中，保持水路畅通。

5、冲洗水路：用清水反复冲洗模具水路，确保水路内的残留清洗剂和污垢都被清洗干净。

6、组装水路部件：等水路部件干燥后，将水路部件逐一组装到模具上，确保每个部件连接牢固无漏水。

7、检查水路：重新安装好水路部件后，进行水压测试，确保水路通畅无渗漏。

8、定期保养：定期清洗注塑模具的水路，可以延长模具的使用寿命，确保注塑生产的稳定性和质量。