单螺杆造粒机可针对用户的不同需求，采用相应的特殊螺杆设计及不同配置。广泛适用生产PS、ABS、PC、POM、PA、PP、PE、PVC、EVA、PET 等多种塑料的混色和再生造粒。 高扭矩、硬齿面减速箱，确保运行稳定、无噪音。螺杆、机筒特殊硬化的表面处理，具有良好的混炼性能及耐磨性，特殊的排气 性能设计能有效排除水气、废气，使出料胶粒更加稳定、坚实，确保胶粒的优良质量。

产品介绍

　　（1）螺杆：是挤塑机的zui主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。　

　　（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。　

　　（4）机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。