一、        产品参数

产品名称：       塑料注塑模具

主要加工设备：   数控电脑加工中心、数控精雕、高速加工中心、数控车床、高精度镜面火花机、快慢走丝线切割、深孔钻床、铣床加工流水线

加工设备数量：   30台

模具设计软件：   UG、ProE、CATIA、AutoCAD。

模仁材料 ：     45#调质、60#调质、40Cr调质、P20H、3Cr13、718H、2738、NAK80、    2316、S136、2344、SMV3W

模架材料：       45＃预硬>30 hrc

钢材处理方式：   调质、氮化、淬火

注塑系统：       热流道、冷流道。

冷却系统：       优化设计的循环流水

模具寿命：       P20正常使用不低于30万模，#718正常使用不低于50万模

运输方式：       在模具出运前必须装上锁模片，木架包装，物流运输

售后服务：       模具保修1年，保修期间免费维修

二、        产品知识及应用——关于模具精度问题

在和客户沟通时，发现有不少客户对于塑料制品的精度问题知道得有些含糊，都是尽可能的报高对于模具的精度问题，我们出于对塑料模具20年的制作经验和结合专家给予的意见，做以下说明，以帮助更多的客户了解关于塑料制品精度的问题：

由于塑料收缩偏差的存在，提高塑件公差，必然使塑件的的废品率增加，成本提高，一般较小尺寸易达到高精度。

对于塑件的精度要求，要具体分析，根据装配情况来确定尺寸公差，一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。产品质量*，但不是所有零件或塑件上所有部位的尺寸精度越高越好。对于塑件当材料和工艺条件一定的情况下，很大程度上取决于模具的制造公差，而且精度越高，模具制造的工序就越多，加工的时间就越长，模具的制造成本就越高。