惰化

在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。

加料

净化结束后，将滤液注入容器内。

过滤

滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼

清洗

当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动清洗环节

置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂

在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液

在再打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

干燥

清洗环节结束后，开始启动干燥程序。为了达到良好的干燥效果，干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，不停地搅拌物料。干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。

烘干

干燥完成，物料需要冷却后才能进行卸料。

卸料

干燥并冷却后的物料，通过两侧的卸料阀卸料，物料由搅拌器运送到卸料阀。

清洗

使用喷头将清洗液喷洒到产品接触表面，在每个独立的生产批次之间，用来清洗设备的内部。这样能够充分有效的清洗干燥机内部。

技术参数

为顾客提供以下的特点

• 计算，设计，制造符合压力容器指令 97/23/EG 和 ASME 压力容器规范，第 VIII 节，符合cGMP 和 FDA 要求
• EG 型号检测证书 03ATEX0246X，UL 验证的电子元件，用于
• 双层机械密封和波纹管，双动式机械密封，空运行接触或无接触气封和液封
• 气缸的下部固定在柱上，可以练连到过滤底座上，或是干燥机的下部。
• 垫木上的设备，带液压设备，固定在柱上。
• 取样阀
• 不锈钢预布管，接线盒上的不锈钢预布管。
• 在线清洗系统

选项

• 附加的微波加热来缩短加热的过程
• 可以使用蒸汽灭菌或无菌设计，去除残渣层，DQ, IQ, OQ 文件
• 自动化 PLC 控制，连接到 PMSX