为新一代注塑成形带来Advance（性）。

A的时代，即将开创。

作为变革时代的者诞生的SE-EV系列，软件和硬件技术同步升级至SEEV-A系列，该系列将为精密成形带来更的技术，成为新时代的。

SEEV-A系列小型注塑机可以运用住友的Zero-molding技术帮助生产者有效缩短从启动到量产的时间，实现精密稳定的优质生产，同时降低管理与环境的负荷，让稳定成形和适当生产成为可能。

应用范围

医疗移液管/连接器/智能手机框体/镜筒

01直驱结构

高精度、高响应的螺杆控制

采用的控制系统ISCII（智能伺服控制器II），对开发的低惯性伺服马达进行控制。可进行高精度高应答的螺杆控制，实现更精密稳定的可塑化、充填、保压工程。

02使量产中的锁模力始终保持恒定

锁模力反馈控制

采用的控制系统ISCII（智能伺服控制器II），对开发的低惯性伺服马达进行控制。可进行高精度高应答的螺杆控制，实现更精密稳定的可塑化、充填、保压工程。

01FFC成形自动设定

可自动进行充填设定

低压、平滑的充填促进气体的排出，改善模穴平衡。

通过V-P切换前后的螺杆控制，实现低压而顺利的填充。改善模穴平衡，同时消除毛边和短料的发生。

02压中心模板

利用的面压分布来实现良好的排气和锁模力的降低

标准装备可使面压分布平均化的压中心模板。采用新的结构设计，进一步降低施加在部的面压偏差。

03降低模具维护成本

防止滞留碳化，排出气体与水分，实现稳定的塑化

SL螺杆可以改善和消除上图所示的不良现象。特别是对于高温的工程塑料、超级工程塑料、阻燃剂、GF等塑料有效果。

01大幅降低消费电力

的节能性能

全电动机与油压机相比具有压倒性的节能效果。 利用Zero-molding降低锁模力、 滑轨模板支撑等低摩擦化机构提高机械效率， 与传统型机相比进一步削减了消费电力。