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由于产品的多样性和模具的频繁更换,在注塑模具加工完成一个生产周期后,一般将注塑模具存放在仓库中,直到下一个生产周期。但是,一些加工企业对模具的保存不够重视,导致在存放过程中生锈、表面光洁度下降,导致产品质量下降,废品率高。要提高注塑模具的质量,保养和维护是非常重要的。
随着生产时间的延长,冷却通道容易沉积水垢、锈、油泥和藻类,使冷却通道部分变小、变窄,大大降低了冷却液与模具之间的热交换率,增加了公司的生产成本.。因此,应注意清洁流道,对于热流道模具,加热和控制系统的维护有助于防止生产故障,因此尤为重要。
应注意模具的表面保养。它直接影响产品的表面质量。重点是防止腐蚀。因此,选择合适的、专业的防锈油就显得尤为重要。注塑模具完成生产任务后,应根据不同的注塑材料仔细去掉注塑残留物。通过使用铜棒、铜线和专业的模具清洁剂,可以去掉模具中残留的注塑成型和其他沉积物,然后风干。禁止清洁钢丝、钢筋等硬物,以免划伤表面。如果有腐蚀性的注塑件生锈,请用研磨机打磨抛光,喷专业防锈油,然后将模具存放在干燥、阴凉、无尘的地方。