如果您不了解模具注塑加工，就不能说您了解注塑成型。注塑成型是通过注塑机和模具的结合来实现的。注塑模具的安装调整规范，一起来看看吧。

1、模具预检：

模具在注塑机上安装前，应进行检查，以便及时发现质量问题，并对模具进行修理，以免安装后拆卸。分别检查模具的固定模板和活动模板时，注意方向标记，避免合模。犯了一个错误。

2、斜导模的安装：

安装模具时，两人需要密切配合。如果有横向分模机构的模具，滑块应安装在水平位置，即活动块左右移动。

3.模具紧固：

当模具定位环安装在注塑机固定模板的定位环座内时，慢速合模，使活动模板轻轻压紧模具，然后上压板，需要配备带垫片，压板上下各有4片。上压板时，注意将调节螺钉的高度调整到与模脚相同的高度，即压板要平整。如果压板倾斜，模具的模脚不能压紧。压板的一侧不要靠近模具，以免摩擦损坏模具。

4、修正顶出杆顶出距离：

模具固定好后，缓慢启动模具，直至活动模板停止后退。这是顶出杆的位置要调整，使模具上顶出板与动模底板之间有不小于5mm的间隙，防止模具损坏，但零件可以弹出。

5、闭模松紧度的调整：

为防止溢流，保证型腔适当排气，在调整液压注射插塞肘节合模机构时，主要依靠目测和经验，即合模时肘节先快后慢，不是很自然，拉直也不要太勉强，合模的松紧度刚刚好。对于需要模温的模具，应在模温升高后调整合模的松紧度。

6. 可充电冷却水：

接通冷却水后，检查是否畅通无阻，是否漏水。

注塑模具安装前，先检查避免质量问题，再安装！