药用乳膏管中一般应用的大部分加工工艺是胶版印刷，金属丝网印刷和热压花。
　　普遍的药用乳膏管印刷加工工艺是：除尘-表面预备处理-印刷（UV油墨）-夹层玻璃清漆UV固化。专用型软管复印机大部分能够达到以上全过程。
　　药用乳膏管加工工艺——除尘：
　　塑胶材料的一个广泛难题是他们相对性非常容易造成静电感应。在生产制造软管的环节中，原料自始至终与金属材料模貝磨擦触碰，进而在软管表面上发生静电感应，这使软管表面便于消化吸收尘土。因而，在打印出流程中必须除尘。
　　药用乳膏管加工工艺——表面预备处理：
　　因为高压聚乙烯原材料是非极性原材料，因而在印刷以前必须开展表面预备处理。有二种关键的正确处理方式，一种是火焰处理，另一种是火苗解决。这2种方式可以做到使油墨和清漆坚固黏合的目地。
　　药用乳膏管加工工艺——印刷：
　　现阶段，塑胶软管有二种常见的印刷方式。一种是丝网印。墨根据一组墨辊迁移到印刷板上，而且印刷板将印刷图案设计上的油墨迁移到丝印油墨上。随后，丝印油墨一次将全部印刷图案设计转印纸到板材上。
　　胶版印刷版一般由光固化树脂版原材料做成，这种原材料是根据关键的曝出，显影液，清理，干躁和曝出后全过程做成的。印刷版的生产制造時间约为30-40分钟，印刷耐用性可做到100,000之上。

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