滚塑模具优点有哪些？

1、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。

由于滚塑模具不受外力影响，模具简单、廉价、制造方便。另外，滚塑设备还具有很大的机动性。一台滚塑机可安装一个大模具或多个小模具；它不仅可以对不同尺寸的零件进行成型，而且可以同时对不同尺寸和形状的产品进行成型。只要用于滚塑制品的原料相同，制品厚度相同，就可以同时进行滚塑。因此，滚塑工艺比其他成型方法具有更大的灵活性。

2.滚压成型容易改变产品颜色。

每次物料直接加入模具进行滚塑，所有物料都会进入产品。产品从模具中取出后，将添加下一次成型所需的材料。因此，当我们需要改变产品的颜色，我们不会浪费一点原材料或花时间清洗机器和模具。当我们使用多个模具对同一个塑料制品进行滚压时，我们也可以在不同的模具中加入不同颜色的材料，同时滚压不同颜色的塑料制品。

3、适用于各种复杂形状的空心零件的成型。

在滚塑过程中，材料逐渐被涂覆沉积在模具内表面，小船滚塑模具产品具有很强的复制模具型腔上花纹等精细结构的能力；同时，由于模具在成形过程中不受外界压力的影响，可以通过精密铸造直接制备出结构精细、形状复杂的模具。

4.适用于大型、特大型零件的成型

在大多数塑料成型工艺中，塑料和模具在成型过程中承受着相当高的压力，如注射成型、压缩成型、挤出成型和吹塑成型等，得到了广泛的应用。因此，当这些成型工艺用于生产大型塑料零件时，不仅要使用能承受巨大压力的模具，使模具体积大而复杂，而且塑料成型设备的设计和制造也必须非常牢固，机械模具的加工制造难度相应增加，成本也随之增加。

5.节约原材料。

滚塑制品壁厚相对均匀，倒角稍厚，能充分发挥材料的效率，有利于节约原材料；另外，在滚塑过程中，没有流道和浇口等废料。一旦调试，生产过程中几乎没有退货费用。因此，该工艺的原料利用率很高。