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| 液压换网技术 本公司可按照客户的不同需要供应各类非标气缸、油缸、管接头等，设计、生产、维修成套液压、气动系统。下面着重介绍液压换网技术：液压换网主要由两个组成部分：动力部分（液压站）、执行部分（双工位换网器） 液压站具体介绍如下： 挤出机换网器 大多数塑料材料中都含有杂质，这些杂质可很方便地用安装在挤出机简后都聚合物熔体流路上的换网器清除。网是与挤出机机桶直径相同的纺织网盘。 通常，由几层不同目数的同构成一封装组。zui细的网可过滤熔体流中的zui小的固体颗粒，外层的粗网较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。为抵抗熔体流动产生的力，滤网组衬一密孔的圆形钢盘，叫作防护板，嵌入挤出机机筒末端的凹槽中。 为了更换阻塞网衬，先移开下游设备，用干净的网衬换下旧网，重新装到生产线上。 换网器 用更换网组的方法不需要停工和花费劳力。根据其设计分为两个主要类型：互换式和连续式。 互换式换网器有两个*相同的同组。其中一个安装在熔体流动路径上。当网组变脏时，用另一套干净的同组替换。同时，旧的同组拿到外面更换。两套网组安装在同一钢盘上，围绕一轴旋转，或沿导轨直线滑动。前者靠杠杆手动操作，后者靠液压从一侧到另一侧来回滑动网板。另一种换网操作是用一阀门，使溶体从阻塞的同组反向流向新的同组。 连续换网器：连续换网器将新网逐步移到熔体流中的同时移走旧网。换网移动速度按杂质量可自动调节，用连续换网器可消除间歇操作换网时产生的压力和熔体温度变化。 一组连续换网器是根据旋转的滑板设计的。若干网组排布在棘轮机械驱动的转盘的周边上。转动转盘，用过的旧同组从熔体流中移出来，在接触到熔体流之前，用手换上一新同组。 也有些机器使用长条形网（通常有120英尺长）。在长条形网进入或离开机器的部位，少量塑料冷却，变硬后可防聚合物漏失。这些机器用外部液压拉出滤网。另一种设计是用在机头中压力而不用外力将滤网拉出。 本公司换网采用单活塞设计结构，无需任何额外密封，其坚固结构有效地适用于所有尺寸和设计，保证了聚合物一个有效的无泄漏多年。 在进料口方面，采用优化流道引导。熔体流到换网板上腔，该网板装有合适的筛网以满足大小不同的过滤要求，使干净的熔体流向另一端。要更换网板，是通过液压缸使网板和活塞同时搬出，然后通过另一块网块返回到生产状态，在短短的网板更换过程中，熔体流动中断，即运作模式，是不连续的。优点： 操作简单，网板更换简便 高水平的稳定可靠性 迅速换网 无漏泄模式 低耗能 流道内几乎无任何盲点 应用范围：温度：330℃ 工作压力：350 bar 压差：100 bar 技术规格：网板直径：30～200 mm 网板面积：7～314 cm2 安装：结构完整技术：单活塞设计无需其他密封装置附件： 连接装置 支撑装置 控制装置 快速换网装置 保护装置选项： 铝加热装置 zui高温度达500℃ 镀铬、镀镍、氮化或特制涂层流道渠道 38CrMnAl设计 高压换网，zui大压差300 bar 详细说明: 单柱式反冲洗液压换网器的*性能： •可长时间稳定工作，因为不会因为在生产周期内的频繁更换滤网而中断生产和造成大量的原料浪费； •在冲洗过程中，该系统在熔体流中只生成可忽略不计的压力波动，不会对生成产生影响； •在正常的工作状态下，系统中具有双倍的过滤面积，提高工作效率； •整个系统的控制在与该系统配套的液压控制系统的控制柜上完成，具有高安全性能。 |
