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本机装置全自动温度及时间控制系统,操作精准,简单易见,混炼可达之分散及均匀效果。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易。加压式密封式混合槽可确保混合物品质外并可防止环境污染。本机混合槽采用高级合金钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬耐磨性特佳。
一、适用范围:
本机适用于橡胶、塑胶及化学工业原料混合密炼加工用。
二、使用产品:
E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡胶圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、汕封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料。
三、特点:
橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。
从机架后门(或从侧门)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,有便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
翻转结构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不
停车卸料,避免了电机频繁启动,大大延长其使用寿命。
电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
技术参数:
型号 | KC-35L | KC-55L | KC-75L | KC-110L |
总容积(L) | 75 | 125 | 180 | 250 |
工作容积(L) | 35 | 55 | 75 | 110 |
驱动电机功率(KW) | 55 | 75 | 110 | 160 |
反转电机功率(KW) | 2.2 | 3.0 | 4 | 5.5 |
翻转角度(°) | 120 | 120 | 120 | 120 |
转子转速(前/后)(r/min) | 32/26 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 |
压缩空气工作压力(Mpa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
压缩空气用量(m3/min) | ≥0.8 | ≥1.0 | ≥1.2 | ≥1.5 |
冷却水工作压力(炼胶) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
加热蒸汽工作压力(炼塑) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
外形尺寸 长(mm) | 3200 | 3280 | 3760 | 4075 |
宽(mm) | 1900 | 1950 | 2280 | 2700 |
高(mm) | 2950 | 3020 | 3120 | 3580 |
重量(mm) | 6500 | 7800 | 10500 | 14500 |