活塞机

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具体成交价以合同协议为准
2023-09-04 15:17:51
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产品简介

产品摘要: 单杠空压机 双杠活塞机 三缸空压 四缸空压机 五缸活塞机 六缸活塞机 7缸空压机 单螺杆空压机 双螺杆空压机 大排量空压机 小排量空压机 220V活塞机 220V螺杆机 380V螺杆机 380V活塞机

详细介绍

产品适用于化工、轻工、纺织、医药、粮食加工、电子、机械、矿山、建筑工程、科研等要求高质量压缩空气的行业,具有油耗少、噪音低、运转平稳、排气效率高等优点  

特点
本机器的特点是机器移动灵活机动,安装维护方便,性能优,使用寿命长,保养费用低,适合在许多场合工作
  压缩机的工作原理和一般说明
   压缩机工作原理即电动机带动曲轴、连杆、活塞的往复活动。气体通过进气滤清器经吸气阀进入气缸,往复运动的活塞和活塞环把吸入的气体封在气缸内,改变着吸入气体体积的同时,压力也将改变,当压力达到预定的排气压力时,排气阀打开,气体排入储气罐内供用户使用。

设备配件情况
  1.气缸采用硼铸铁,经久耐磨,特别适合多粉尘的野外环境。
2.缸盖采用压铸工艺,流线形设计,外形美观,散热性特别好。
3.活塞环单体铸造,弹性好,保证极低的润滑油消耗量。
4.配置承载能力的圆锥滚子轴承、滚针轴承活塞环和控制元件,确保高性能和高可靠性。
5.活塞机连杆曲轴等运动副使用长寿命的优化设计,并使用优质材料经热处理提高强度和耐磨性。
6.结构合理,外形美观大方,移动灵活,维修保养方便。
7.省油、省电,使用成本低。

空压机及其泵头使用与维护:
合理使用与正确维护机器,是提高设备利用率、降低维护费用,保证正常生产,提高经济效益的有效途径。

  机器的安装
空压机应放在空气流通、平坦、防腐的地方,四周要留有空余地,以便操作管理和保证冷却效果。空压机应远离热源,环境温度不得高于40℃。

驱动机
驱动机为柴油机的,在启动前应认真阅读柴油机使用说明书;驱动机为电动机的,接线后应作点间息起动,看清旋转方向是否正确,以保证人机安全。

开机前的检查和准备
机器在出厂前已作全面的性能测试,符合有关标准规定,但在装卸搬运过程中,可能发生一些情况影响机器的正常使用,因此用户在开机前应作如下工作:
1、清洁干净,检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。
2、加注润滑油:要求客户使用原厂推荐经过长期使用检测验证合格供应商产品,严禁其它规格油代用或不同规格油混用。
打开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2-2/3处。
3、用手盘动主机风扇2-3转,看是否转动灵活自如,查听有无障碍感或异常声响。
4、电机驱动的每次新接线使用前必须将电机接上电源,先作间息起动看电机旋转方向是否正确,紫油机驱动的按柴油机使用说明书执行。
5、清理机器附近一切障碍。
6、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5-10分钟。如有异常,应停机检查排除;如正常,可关小输气阀门,分2-3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀.

起动、运行和停车
1、开机前的检查和准备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2、开机前打开输气闸阀使空压机空载起动。
3、电动机驱动合上开关即可,柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝结造成事故。
5、开机使机器轻载运转5-10分种后方可进入正常负载运转。
6、每次起动前和运转过程中均应检查或按规定添加柴油机机油、柴油、冷却水和压缩机油,特别是空压机油油面线必须在规定位置(视油窗1/3-2/3处),否则,油位偏低易造成烧瓦、抱轴、拉缸;油位偏高则造成油耗过高,气阀积碳,甚至造成严重后果。
7、机器必须由专人管理和使用,发现问题及时采取措施,防止发生意外,以保证人机安全。运行中要经常查看压力表读数是否正常,注意机器运转的稳定性;振动和声响是否正常;检查各部位是否处于正常状态;运动部位发热情况是否良好,一般气缸盖排气口温度不得高于200℃,曲轴箱油温不得超过70℃,否则应停机检查。
 8、每次工作结束时,让空压机轻载运行3-5分钟后方可停机。对于长时间连续运行的机器除随时注意柴机油的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水污物1-2次,如遇雨季或空气温度大的地区每月要带压排放3-5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯净。

维护保养
1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次,清洗时将滤清消声器打开,浸到金属洗涤剂中清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清并用压缩空气吹净)累计工作500小时更换消声器滤芯
2、曲轴箱内的压缩机没要定期更换(注意:停车后进行),新启用的空压机使用一周后应换油,以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油螺塞,排掉箱内污油,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉淀物控洗干净,最后装上放油螺塞和侧盖,再从注油孔注入干净的压缩机油至规定油位。
3、经常检查各紧固件和各管路接头,防止松动、漏油、漏气。4、定期检验安全阀、放空阀、压力表的灵敏度和可靠性。注意安全阀的气孔不可堵塞。
5、每年对主机进行一次全面维护保养,清洗气阀部件,除去油污积碳,验证阀片是否平整,检查各主要运动部件的配合间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。
6、空压机若长期停用,应作防锈处理,一般情况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能,重新启用时,需全面清洗。

特殊注意事项
1、因螺栓、管接头等紧固件松动造成漏油、气,必须停机紧固。拆卸机器时一定要先停机,切记!待泄压冷却后方可进行操作,严禁带压热拆卸,以保证人机安全。
2、零部件清洗要用金属洗涤剂,如用煤油等轻质油清洗,必须待所有机件清洗油挥发后方可进行装配。
3、零部件拆、装用力要适当,松、紧螺栓等对称进行。以免拉毛、碰伤损坏零部件。
4、本系列空压机额定压力,整机运行不得将压力任意调高,否则将降低气阀寿命。

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