该机一种自动大规格热成型机。板材通过自动拾取系统自动进给，热成型零件在循环结束时自动排出。操作员无需进行任何处理。

优势

• 5毫米ABS板材厚度的生产率：55个循环/小时。

• 快速安装

• 热成型站封闭在一个压力箱中，以便在加热过程中控制板材下垂。

• 不同的加热炉配置可实现更大的节能。

• 工作夹持窗口可由电机调节。

• 接受厚的材料表。

• 低维护。

特征

• 自动送纸：支持托盘的系统，带有两个工位，允许真空杯拾取纸张。即使托盘位置不笔直，它也能接受装载。当个托盘为空时，它将移动到下一个托盘。

• 板材索引传送通过夹紧链完成，允许材料厚度在1至11 mm之间，无需对系统进行任何调整。

• 通过单加热板或可选的双加热板进行加热。加热器由陶瓷制成，是为节能而设计的。各区域单独控制，以实现更好的加热过程。

• 加热器高温计读数传感器，用于加热温度和/或冷却风扇控制。

• 模架运动由气动、液压或伺服电机系统激活。

• 通过气动、液压或伺服电机系统启动夹网运动。

• 插头辅助运动由气动、液压或伺服电机系统激活。

• 机器配备伺服阀，通过加热循环控制真空、板材支撑、成型阶段的材料波纹管，最后在循环结束时释放产品。

• 材料冷却由高速冷却风扇提供，带有可选的喷淋系统，以提高热成型零件的冷却速度。

• 模板上的快速锁定工具（可选）

• 所有调整均通过触摸屏进行，以便更轻松、更快地更改参数。

• 彩色触摸屏进行参数调整，并监督热成型过程。

• 配方记忆系统可以在几秒钟内完成更快的刀具转换调用或保存参数。

• 紧凑型闪存卡内存备份。

• 互联网使OMG技术人员能够诊断或监督系统的任何方面。