一、 产品用途与特点:
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制,用气动门控制主料仓定量供料,物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
该机具有操作简单,配料精度高、物料配比可随意调整,高效节能,便于安装及可移动等优点。
二、 主要技术参数:
型号 | 产 量 (公斤/次量) | 仓数 | 功率(KW) | 外形尺寸 (长×宽×高) |
PLZ1000 | 500-750 | 3-8个 | 4-10 | (3100-8100)×1200×1800 |
PLZB1000 | 6-12 | (3100-8100)×1300×2500 |
PLZ1200 | 750-1000 | 3-8个 | 5-15 | (3700-9700)×1300×2150 |
PLZB1200 | 8-24 | (3700-9700)×1400×2850 |
PLZ1500 | 1000-1500 | 3-8个 | 13-20 | (4500-12200)×1600×3000 |
注:PLZB型机为增加料仓搅拌装置机型。
三、 PLZ(PLZB)系列配料机结构简介:
配料机主要由储料斗、称重皮带、气缸、电磁阀、控制柜和支腿组成。
四、 操作维护规程及安全注意事项
1、 班前应检查称量装置是否处于正常工作状态。
2、 检查电气部分的接线是否正确牢靠。
3、 在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入,如有异常立即停机。
4、 各活动部位应加注黄油。
5、 在对机器进行检修时,必须停机并切断总电源。
五、 配料控制器概述
配料控制器采用高速、高精度、A/D新技术和成熟的单片机控制技术,对电阻应变式称重传感信号进行智能处理,能自动跟踪系统零点,时时显示物料重量,自动修正物料落差并输出定值控制信号。
1.主要性能和技术指标
传感器激励:12V/400Ma
系统称量精度:1/3000F.S
称量显示单位:kg
有效A/D速率:50次/秒
2.运行状态和常规操作
a.暂停状态:进行清零、设定配方和参数、准确度校正、卸料。
b.配料状态:主显示窗显示实际加的重量。
c、卸料状态:卸料重量低于空秤上限开始倒计时,延时到后自动返回暂停状态。
d、常规配方状态:修改当前配方编号和查询当前配方设定重量。
e、异常状态:异常灯亮表明系统硬件和参数设置发生异常及其他故障。
3、配料模式
配料控制器有皮带加料、气门加料两种自动加料方式,其中皮带加料有自动检测落差和手动设定落差修正方式,气门加料只有快(粗)加料和慢(精)加料,不进行落差修正,落差靠慢(精)加料修正。
六、 常见故障原因及解决方法
1、 开机不自检
现象:开机后,主显示、副显示均为8.8.8.8.8.8
原因:单片机不工作
解决方法:打开上表头,将线路印制板上的带有插的集成块插牢。
2、 常重复出现自检程序
现象:使用时重新上电
原因:电压不稳定
解决方法:增大电网的功率,给上仪表接一个220V/50Hz200W稳定器。
3、 异常灯亮
现象:开机自检后异常灯亮,主显示数字无规律跳动。
原因:传感器受潮或接头处进水。
解决方法:拔掉插头,用热吹风机将传感器及电缆线插头吹干,再重新插好。
4、 不正常配料
现象:不正常配料。
原因:设定完配方后没有返回配料状态。
解决方法:按暂停键返回配料状态,主显示0,副显示xPxxxx,同时暂停灯亮。
七:注意
本机各个参数在出厂前均设定好,无需更改。误修改会导致无法正常工作机影响配料精度。