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多功能塑料造粒设备原理:
1、废料投入机器筒体内后,经高速旋转的动刀和定刀间的剪切作用,很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在离心力的作用下沿筒体内壁旋动。同时受叶浆的作用又上下翻动,由筒体四周向中心方向运动。
3、高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热,使物料迅速升温至半塑化状态,互相粘连成小块。在物料即将结块时,将预先准备好的定量冷水喷淋入筒体中。冷水遇到热的物料,迅速汽化,带走物料表面的热量。
4、尚末结块的物料经动刀和定刀的剪切作用碎成不规则的颗粒,物料经出料口排出,完成造粒。
在造粒过程中,还可根据需要加入颜料着色。造好的粒料可直接供挤出机、注型机使用。
多功能塑料造粒设备注意事项:
1、注意消防安全,生产过程中塑料造粒机周围需要放置灭火器。
2、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中尽量添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质),进料口附近不得放置可能掉入的金属物,放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
3、出现故障或非正常情况时需要报告有关人员,并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关切断电源。
4、塑料机械操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
5、塑料造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油,并定期更换。
维护:
1、需要把塑料挤出造粒机安置在通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。
2、应定期对塑料造粒机的轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。
3、为保证刀具切口的锋利度,应经常检查刀具,保证锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的损坏。
4、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙要按技术参数说明书调整好。
5、定期检查刀具螺丝, 塑料造粒机使用1小时后, 用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。