电力管材挤出生产设备简介：
主要用于生产PVC水管，设备合理。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。
特点和功能：
1.MPP管材生产线选用PP、MPP管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。
2.模头具有溶体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。
3.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证管材的尺寸稳定和圆度。
4.生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。
电力管材挤出生产设备操作注意事项
1、机器开启前要检查机器外观是否有损伤或其它问题，如有应向有关部门或负责人员报告。必要时关闭主开关。
2、只有在所有保护设备、急停设备、隔音设备及吸料设备均工作正常的前提才可运作机器。
3、开机前，确保没有人在机器的转动部件上。向所有操作人员发出警报，避免采用任何可能产生危险的工作方式。
4、当机器发出危险警告时，处于危险区域的人员须马上离开。
5、遵守机器上的安全指引并保持其清晰可读。
6、华德机器运转过程中切勿爬到机器上面。
7、在运转状态下进行设备检查，则必须做出合适的安全安排。
