洁净厂房也称做无尘车间或者是洁净室，它是将空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、还有静电控制在某一需求范围内，不管外面的空气条件如何变化 ，室内都是能够达到洁净度、温湿度及压力等特点。

洁净厂房实验室设计方案：
1.洁净厂房系统：设有由初，中，高三层空气过滤的空调送风回风和排风系统，动力及照明系统，工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套，以达到洁净的程度。

2.空调系统：一般选用新风净化系统的控制方式，比如说状态监视检测，检测初效、中效、亚高效过滤器和风机压差开关状态，风机变频器运行状态和故障报警，过滤器堵塞报警；空气洁净度控制，通过设置初效、中效、高效空气过滤网三层过滤，使空气达到所要求的洁净度；风机控制，控制箱设有手动、自动选择开关，平时位于自然状态，由监控中心通过自动控制系统远程控制或预先设计好的时间程序自动控制风机起停。而联锁控制，电磁调节阀、新风风门与风机起动联锁，当送风机启动时，开冷水阀和新风风门，调节冷水阀，风机停止后，新回风风门、电动调节阀、电磁阀自动关闭，风机启动后，其前后压差过大时故障报警，并连锁停机，新风机组与空调机组联锁，先启动新风机组才能启动空调机组。

3.排风系统：风口的位置是由生产工艺决定的，排风的作用排除生产过程中散发的有害气体及粉尘、排热，既能满足工艺要求，又能节约能耗，因为排风量增大，新风量也随之增大，能耗必会增加。以固体制剂车间粉碎、过筛净化车间为例，来讨论排风系统的设计方法，进入生产车间的道工序是粉碎、过筛，而粉碎工序的产尘点主要在加料口、出料口及收料装置，如果不熟悉这一工艺，按产尘点位置设置排风罩，也算一种方法，但这种方法排风量大，排尘效果差，如果改变排风控尘的方法，效果就不一样；粉碎机加料口产尘不大，可设置小排风罩排除加料时散发的尘粒。

排风系统的设计关键是排风方案的设计，制定有效的捕尘、排热方案，但所有的措施都不能影响生产工艺操作，都不可给净化车间增加集尘产尘的隐患，也就是说排尘、排热、捕尘的设施应不集尘、不产尘；对于排气罩的形式及安装位置都需仔细推敲，排气罩要求用不锈钢板制作，应安装于产尘点的正上方，但这个位置通常也是高效送风口的位置；特别是面积小的净化车间，只有一个送风口，在气流组织设计时，要尽可能把送风口置于需保护的工作点上方。

送风口位置不变，改变排风罩的形状，采用非中心对称的排风罩，使加料口处于排风罩的覆盖之下，同时也处于送风口的主流区内，这样有送风口主流区高洁净度的保护，加料口处不会被污染，而其产尘也被及时排走，不会对其他操作产生交叉污染；排风罩罩口的标高，在不影响加料的前提下尽可能低，以保证罩口有效抽吸，一般罩口距加料口保持300mm为宜。排风罩位置不变，形状可为中心对称，也可为非中心对称调整送风口的位置，同时再调整回风口位置，仍使加料口处于送风口的主流区中。

4.净化设备：恒温水浴箱是不锈钢或铜等金属制的长方形箱，箱体为两层壁结构，外壳用薄钢板，内壁用薄钢或铜皮制成，夹层中充以隔热材料以防散热；箱内盛水，常用电热加热，温度范围通常可自37℃调节至65℃，采用螺旋管式温度控制器；箱盖制成斜面，便于水蒸气所凝成的水滴沿斜面流下，避免落入箱内物品中，主要是作血清反应及分子微生物学实验时加温及恒温用。

二氧化碳培养箱，其核心部分是CO2调节器、温度调节器及湿度调节装置，一般温度调节范围为室温至50℃，湿度在95%以上，CO2控制范围为0-20%，当空气进入箱内后，通过潮湿的含水托盘，使箱内湿度维持在适当水平；由于箱内湿度较高，要经常处理以避免霉菌生长，否则将带来顽固性污染，严重影响实验的进行。

离心机主要由于底座和容器室组成，底座内有电动机和转速调节器，后者可通过旋钮或手柄调节电阻值控制电动机转速，容器室内有转盘，是固定在电动机上用于防止离心套管的装置，一般吊有4-6个金属环，离心时可甩成水平；超速离心可在低温下操作，可以保护生物分子的活性，制备型的离心机负载量大，一次可分离提纯几克样品，比层析、电泳等技术的上样量大很多；

使用离心机时应注意检查离心内、外套管应完整不漏，洗净离心管，待离心的物质装入离心管的量不应超过离心内套管体积的2/3，用完后将内外套管洗净、倒立放置，使其干燥，应定期检查整流子和电刷的磨损情况，有磨损过的应立即更换。

洁净室一般是分为清洁区和一般区，一般区是为样品检测做准备服务的区域，通常待测样品的接收和储存、培养基的储存和配置、检测器皿的清洗和消毒等活动可以安排在这个区域进行，也可以分隔在不同的房间以便减少相互影响；而清洁区主要是进行样品的检测，由于检验过程不能够受到环境的污染和干扰，因此清洁区要符合一些特定的要求，比如有企业规定空气质量等级应控制在100级，为此需要安装适合该等级的空气净化系统，或使用生物安全柜或超净台等设施来实现；为了保证不受外界环境的污染，该区域要与其他区域进行物理上的隔离以及通风系统的隔离，人员进入该区域要经过缓冲间并需要二次更衣等。