电加热反应釜-佛山市硕宸机械设备有限公司手机版

详细介绍

适用产品分类：

　1、不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂、UV树脂等成套生产设备；
　2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶、压敏胶等水性胶成套生产设备；
　3、107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备；
　4、热熔胶成套生产设备；硅PU、TUP、EVA等聚合设备；
　5、PU胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶、502胶水等成套生产设备；
　6、生胶成套生产设备；
　7、油漆、涂料分散、防水材料、搅拌、混合设备；
　8、废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备；
　9、油脂、微生物、纳米材料、填缝胶、新型建筑材料、墙纸胶、塑胶跑道；
　10、金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、锂电池材料等化学品生产设备；

技术参数：

　1、设计容积：50L-30000L(体积可以按照要求设计。)
　2、反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
　3、反应压力：-0.1-0.3Mpa。
　4、设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
　5、搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
　6、加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
　7、导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
　8、传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
　9、搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

不锈钢反应釜特点：

　1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击。
　2、耐热性能好，工作温度范围广（-196—600℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。
　3、具有较高的耐磨腐蚀性能。
　4、传热效果好，升温和降温速度快。
　5、具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以通过打磨抛光，实现与物料接面达到良好的光洁度，但于清洗及有效降低挂料现象。

反应釜的优化创新：

　1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m³。
　2、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
　3、合理地利用热能，选择合适的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。

电加热反应釜配置参数表：

标称容积 L	实际容积 L	加热功率 KW	搅拌功率 kw	密封形式 T/J	搅拌转速 r/min	筒体尺寸 mm	夹套尺寸	备注
50L	62L	3*2	1．1	填料/机械	85	400	600	本表数据供参考，实际数据按具体工艺要求和物料粘度等进行设计；非标定制，专业制作。
100L	130L	6*2	1．5	填料/机械	85	500	700
200L	247L	6*3	2.2	填料/机械	85	600	800
300L	351L	6*3	3	填料/机械	85	700	900
500L	589L	9*3	4	填料/机械	85	900	1100
1000L	1215L	9*4	5.5	填料/机械	85	1200	1400
2000L	2367L	12*4	7.5	填料/机械	85	1300	1500
3000L	3600L	12*5	11	填料/机械	85	1500	1700
5000L	6200L	15*5	15	填料/机械	85	1800	2000
6000L	6900L	15*6	18.5	填料/机械	85	1900	2100
10KL	11531L	18*6	22	填料/机械	85	2200	2400
12KL	13780L	---	30	填料/机械	85	2300	2500
15KL	19062L	---	37	填料/机械	85	2500	2700
20KL	24527L	---	45	填料/机械	85	2800	3000
25KL	29710L	---	55	填料/机械	85	3050	3250

产品简介

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