一、概述

   变压吸附(简称PSA)制氮装置是七十年代初国外兴起的一种新型的空气分离装置。该装置以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，采取压力回转的方式使空气中的氧和氮分离，氮气的纯度和气量可根据可用户使用需要设计。

变压吸附制氮装置，制得的氮气纯度为95%-99.99%，如果用户需要更高纯度的氮气，则可在制氮装置后加配我厂生产的氮气纯化装置，这样就能获得含氧量小于2ppm，露点低于-70℃的纯氮。

二、制氮装置技术参数：

   流量：（1～3000）Nm3/h   压力：0.4-0.65Mpa  纯度: 99～99.999%  露点：-60﹣ -45℃

三、装置的特点：

合理性： 设计优化，工艺合理，制造工艺*。采用了*的吸附塔结构和分子筛装填技术、气流限流技术，使装置体积减小，能耗降低，寿命延长。

v可靠性： 核心构成部件选用国内外厂家产品。

例如：德国CarboTech GmbH、日本Takeda Chemical 、Industries、日本Kuraray Chemical Co.Ltd，德国BURKET、瑞典Atlas Copco、德国西门子和美国UOP等公司。确保设备使用寿命、运行稳定，保证了系统运行的可靠性。

低能耗： 采用的吸附塔结构、布气系统、碳分子筛装填工艺和进出气口设计，选用进口优质碳分子筛，使吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，从而使能耗降低。

智能化： 采用德国西门子公司生产的可编程控制器(PLC)，对不同的运行状况适时调整，使设备达到好的运行状态。操作方便，可实现无人值守。

长寿命：  采用的气流分布系统和分子筛装填技术，减小气流对分子筛的冲击，降低分子筛的磨损，从而提高设备的使用寿命。

易维修： 产品在设计和制造中，充分考虑其维护及维修的方便性，通用性和互换性，减少配套设备和配件的数量，减少故障点，进而减少维修量。同时我们采用标准的配件和按照国际或国家相关标准制造和生产，从而使设备维修更加方便、简单。只要正确地维护和使用，定期检查并更换一些易损件（如过滤器滤芯等），可使制氮系统长期、稳定、正常地运行。

四、应用领域

热处理：光亮淬火、光亮退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结

煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿中的瓦斯气置换

电子工业：大规模集成电路、彩电显像管、电子元件及半导体处理

化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、食用油搅拌

食品工业：食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜

医药工业：药品充氮包装、运输和保护，药料气动传输

石油工业：氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收

玻璃工业：浮法玻璃生产中的气体保护

化肥工业：氮肥原料，触媒保护，洗涤气

医药工业：药品充氮包装、运输和保护，药料气动传输

橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护

文物保护：文物、丝织品、书画、青铜器等的惰性气保护