机器特点：

1、本机采用10.4″触摸屏加PLC程控，系统可储存2000组客户数据及成型参数，待重复生产时，把产品成型参数调出即可开机生产，使操作更简单、快捷，便于生产、远程控制管理;

2、本机采用日本夹片式链条拉片, 两边边料仅需25mm,可节省原材料5%左右，成型片材厚度可达3.0mm，同时因为釆用夹片式链条拉片, 没有飞粉,制品清洁,3.7KW变频马达拉片,触摸屏上设定不同拉片速度、长度，拉片快捷、精确；

3、上、下模升降采用伺服马达控制，成型不受气压影响，动作稳定，能多段速控制上、下模速度,效的解决吸塑制品厚薄不均及出现水波纹等现象；　（出口机型选配项目）

4、上、下模能前后移动，根据成型模具长度尺寸调节上下模中心点，使成型时上下模对位、成型准确；

5、采用上、下双电炉模式，通过温控模块和PLC在触摸屏上设定/储存生产工艺的全部参数，包括电炉每一个发热砖的温度设定、调节，精确控制、温度恒定；

6、上料采用美国负离子风机清洁片材，放料采用马达、滚珠丝杆切片，机器同步输送带把吸塑制品送往冲裁工位，减少产品不良率，适合生产高品质制品；

7、拉片链轨能单边或前后同步电动调节宽度，便于操作，成型宽度在460mm-710mm（18-28）之间任一调节；

8、冷却采用曰本明治喷水头加离心式强力风机, 铝合金通水模盘, 冷却迅速生产效率高；