PC/ABS塑料是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，由聚碳酸酯(PC)与丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)共混所得，是一种可塑性塑胶。PC/ABS塑料结合了两种材料的优异特性，PC改性塑料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。PC/ABS塑料是一种重要的工程塑料，由于其具有良好的力学性能、突出的耐低温冲击性能、较高的热变形温度及很好的光学稳定性。可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

PC改性塑料的优点是刚而韧，其缺点是应力开裂，粘度大；BS的优点是流动性好，但表面硬度低；PC/ABS塑料结合了两者的优点的同时，更好地避免且缺点在应用过程中的影响。

PC/ABS工程塑料树脂的综合性能较好，常与其他聚合物混制铸成合金。在与极性聚合物（如尼龙、PC）共混的过程中，ABS与极性聚合物之间的相容性是合金获得优良综合性能的关键，较多是用熔融法接枝单一单体或双单体。

PC/ABS塑料的注塑条件

PC/ABS在干燥处理加工前，必须进行干燥处理。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时;而熔化温度应控制在230~300C左右;模具温度需在50~100C之内;注射压力则取决于塑件;注射速度就没有那么多要求，但还是尽可能地高比较适合。