橡胶硫化机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品，橡胶硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。。
　　橡胶硫化机本机床为四柱式整体结构，压制型式为下(向上)压式，分主机，油箱和电控箱三部分。
　　主机：装有柱塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。
　　油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。
　　当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，自动报警。
　　橡胶硫化机的橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
　　热板表面温度均匀，控温准确，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点。中高等机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的。
　　橡胶硫化机主机为四柱式整体结构，压制型式为向上压式，分主机，油箱和电控箱三部分。电加热由自动控温仪分三路控温，能在室温~200℃（可按需要提升至300℃）范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，自动报警。
　　橡胶硫化机的工作三要素：压力、时间、温度
　　1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁传导给模腔内的制品。
　　2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁传递给模腔内的制品.
　　3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
　　橡胶硫化机适用于橡胶、塑胶、树脂等聚合物材料的压制成型，机器装有可编程液晶显示器，可设定压力、温度、时间和排气次数及秒数，人机界面作业系统，硫化过程动态即时显示和监视，模压程序全数自动完成。机器结构简单，适用广泛高效。