硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。
　　操作流程:
　　1、实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱是否润滑。
　　2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
　　3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
　　4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中间。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
　　5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
　　6、机台出现故障，一定要立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
　　7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。
　　硫化机的维护保养时应注意以下问题：
　　1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
　　2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
　　3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
　　4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换；
　　5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热，保持温度半个小时左右；
　　6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
　　正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法全部排出。