废旧轮胎橡胶胶粉生产线是由轮胎抽丝机、切边机勾边机、切块机、对勾双辊粉碎机、震动筛、磁选机、装粉传动带等橡胶机械单机部分组成，都是根据粉碎要求所设计，有的需要将废旧轮胎粉碎机成胶粉的话就要用到其他别的设备，配合使用。一般轮胎里面有的钢丝是通过磁选设备分离开的，通过皮带输送机装置经过两道筛床筛选出细料再经磁辊，磁选分离出钢丝，制取10目-40目细度的纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨，这种循环研磨工艺技术*，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低，磁选钢丝效果达99.9%以上，所以使用废旧轮胎胶粉设备进行橡胶钢丝分离是非常方便的。

我国汽车工业发展也给环保带来了新的难题，每年留下的1亿条废旧轮胎造成了严重的黑色污染。一些地方土法处理旧轮胎，将其焚烧后提炼柴油，空气污染严重。余绍火告诉记者，其实废旧轮胎全身都是宝，每吨旧轮胎可以分离成600千克的精细胶粉、350千克的钢丝和5％的尼龙纤维。精细胶粉可以生产耐磨的改性沥青、弹性地板和橡塑瓦片等新产品，钢丝可以作为优质弹簧钢的原料，尼龙纤维可以制成塑料制品，光靠销售钢丝和尼龙就可以*抵消收购轮胎的费用。

粉碎后的精细胶粉和天然橡胶按照50％比45％的比例掺合在一起，再加上5％的粘结剂和填料，就可以制成预制型橡胶跑道