锁模装置采用获得中国、美国、日本、欧洲等国发明的四缸全液压锁模结构，注射为单缸一线式氮气辅助注射装置，伺服阀控制，注射压力≥300MPa，注射速度≥800mm/s，主要用于成型导光板、电子接插件、光学镜片、光盘等薄壁、结构复杂和流动性差的高精密产品。

锁模部分
      1、四个锁模油缸相互连通，运行一致，锁模力分布均匀，随注射压力反馈控制，确保了制品的尺寸精度及表观质量；
      2、锁模力大小可调，重复精度高，产品成型稳定性高，确保制品的成品率；
      3、模具自适应性强，无需调模，更换模具方便、快速，适合多品种制品生产用户；
      4、可提供二级锁模力及注压功能，提高产品的致密性及表面光洁度，降低制品内应力；
      5、模具受高压时间短，开模前锁模力已经分段下降至零，可减少开模冲击，避免复杂精密模具的损坏，保护模具；
      6、灵敏可靠的低压护模功能（精度为0.1mm），有效地保护模具，模具寿命提高50%以上；
      7、内循环润滑系统，无需额外的润滑油脂，洁净、成本低；
      8、无机械磨损，设备使用寿命延长50%以上。

注射部分
      1、一线式注射结构，控制精确，配置氮气辅助装置，注射速度可达1000mm/s，采用德国MOOG高响应伺服阀，实现注射全封闭精密控制；
      2、美国进口高硬度耐磨的螺杆、机筒，确保了物料塑化的均匀性、一致性；
      3、十级注射速度、压力控制，五级背压控制，调整方便，满足精密成型工艺要求；
      4、灵活多变的射座搭配模式，方便了客户对不同产品的选择。

控制部分
      1、进口电器件、液压件、密封件及管接头等，确保整机稳定性；
      2、采用高响应电液比例压力及流量控制阀，提高了灵敏度及重复精度；
      3、采用德国HYDAC储能器，保证充足的动力储量；
      4、奥地利KEBA电脑，8″彩色TFT-LCD触摸屏，功能强大、便于操作，人机合一的电脑界面，使操作者备感亲切；
      5、顶针电子尺控制，使顶出位置更准确可控；
      6、精密，V-P转换位置准确；
      7、注射终止位置重复精度≤0.02mm；
      8、锁模力重复精度≤1%；
      9、制品重量重复精度≤0.14%；
      10、PID温控，精度±0.5℃。

( 本公司保留对本中描述产品进行改进的权利，规格如有变更，恕不另行通知． 中的产品照片仅供参pan>